產品參數（shù）

YFA-L型船營截止閥測試機是羅浮閥門集團（tuán）浙江船營西高（gāo）泵閥有限公司生產製造的集機電、液（yè）壓、試壓、液（yè）體介質貯存循環使用於一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的（de）閥門液壓測試機。截止閥測（cè）試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通（tōng）式法蘭及（jí）螺紋連接各類高、中、低壓截止閥（fá）的強度、密封和（hé）泄漏量等各項性能測試。截止（zhǐ）閥試驗台測試介（jiè）質：水、氣、油。更高（gāo）密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是（shì）按各（gè）通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試（shì）驗。

截止（zhǐ）閥測（cè）試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監督和質（zhì）檢機（jī）構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測（cè）試機工作原理、結構及規格

截止閥測（cè）試機采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾（jiá）方法進行工作。對被測閥門無附（fù）加（jiā）影響（xiǎng）測試結果的外力，符合標準規定的船營閥門試壓（yā）機（jī）要求（qiú）。 

截（jié）止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工（gōng）作台活（huó）動夾爪和液動供壓裝置及介質循（xún）環係統等部件組成。右邊工（gōng）作（zuò）台設有夾緊機（jī）構（gòu）和90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝（zhuāng）置組成，夾爪的（de）夾緊裝置（zhì）是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝（zhuāng）置是采用杠杆（gǎn）式結構（gòu），實現了（le）各爪（zhǎo）徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統（tǒng） (詳見液壓和電器原理圖（tú）)安裝在底層固定架內，是（shì）測試台的控製部（bù）分，在與電（diàn）器聯（lián）合控製下使各（gè）機構能協調動作，滿足測試程序要（yào）求。

液（yè）壓測試機保養注意事項（xiàng）

1．立式船營閥門液壓測試台工（gōng）作麵應保持幹淨、清（qīng）潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不（bú）允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處，要經常（cháng）加潤（rùn）滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投（tóu）入使用（yòng）的設備，使3個月既（jì）清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測（cè）試機配置

¤ 配置有電接點壓力表（測試閥（fá）門時達到所需壓力能自動（dòng）停機保壓（yā））。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓（yā）力情況下按任何一個按鈕（niǔ）都不工作，一直泄壓（yā）到無壓力才能正常工作。（工作時確保（bǎo）安全）。

¤ 配置有高壓（yā）水泵、電動低（dī）壓水泵。介質水、氣、油可儲（chǔ）存循環使用，留有（yǒu）進氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓（yā）裝置。

¤ 耐震壓力表，精度（dù）1.6級, 標（biāo）準MPa/Psi，截止（zhǐ）閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低（dī）壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵（miàn）密封盤及O形密（mì）封（fēng）圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料