產品參（cān）數（shù）

YFA-L型蛟河截止閥測（cè）試機是羅浮閥門集團浙（zhè）江蛟河西高泵閥有限公（gōng）司生產（chǎn）製造的集機電、液壓、試（shì）壓、液體介質貯存循環使（shǐ）用（yòng）於一體，具有（yǒu）檢測功能完善、試壓性能（néng）穩（wěn）定（dìng）、機械自動化程度高等（děng）特點的閥門液壓測試機。截（jié）止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭（lán）及螺（luó）紋連接各類（lèi）高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質：水（shuǐ）、氣（qì）、油。更高密（mì）封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封（fēng）試（shì）驗（PN）的公（gōng）稱壓力值(MPa)x1.5倍（bèi）進行截（jié）止閥強（qiáng）度性能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工（gōng）等大型工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止（zhǐ）閥（fá）測試（shì）機工作（zuò）原理、結構及規格

截止閥測試（shì）機采用以閥門（mén）法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工（gōng）作。對被測閥門無附加影（yǐng）響測試結果的外力，符合標準（zhǔn）規定的蛟河閥門試壓機要求。 

截止（zhǐ）閥測試（shì）機結（jié）構大致可（kě）分為液壓係統、電器控製係統、左（zuǒ）右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台（tái）設有夾（jiá）緊（jǐn）機構和90度（dù）翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置（zhì）組成，夾（jiá）爪的夾緊裝置（zhì）是采用（yòng）各油（yóu）缸直接驅動（dòng）來實現，使各爪受力（lì）均勻，夾緊可靠（kào）。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動（dòng）。左邊（biān）工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固（gù）定架內，是測試（shì）台的（de）控製部分，在與電器聯合控製下（xià）使各機（jī）構能協調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試（shì）機保養注意事項

1．立式蛟河閥門液壓測試（shì）台工作麵應保持幹淨、清潔（jié）、被試閥門的法蘭（lán）與密封盤，不允（yǔn）許有（yǒu）其定雜物，時刻檢查O形圈（quān）損壞。 

2．截止（zhǐ）閥液壓測試台各部件的（de）活動處，要經常加潤滑（huá）油，保持清潔（jié）使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使（shǐ）用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一（yī）年進行清洗和更換一（yī）次，油量不能低於油位計的下限（xiàn），油箱內的油液溫度不能超（chāo）過 55~C。

截止閥測試機（jī）配置

¤ 配置有電接點壓力表（測試閥門時達（dá）到所需壓力能自動停機保壓）。在試水或氣（qì）的保壓（yā）過程中，被試閥腔內有（yǒu）較高的壓力（lì）情況下按任何一個按（àn）鈕都不工作，一直泄壓到無（wú）壓（yā）力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用，留有（yǒu）進氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截（jié）止閥（fá）測（cè）試機配置雙向進壓與泄壓（yā）並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既（jì）:高、中、低壓（yā）力表（biǎo）,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可（kě）根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等（děng）易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝（zhuāng）箱單等資料