產品參數

YFA-L型舒蘭截止閥測試機是羅浮（fú）閥門集團浙江舒蘭（lán）西高泵閥有限公司生產製（zhì）造的集機電、液（yè）壓、試壓、液體介質貯存（cún）循（xún）環使用（yòng）於一（yī）體，具有檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程度高（gāo）等特點的（de）閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱（chēng）通徑DN15-1000mm的直通式法（fǎ）蘭及螺紋連接各類高、中、低壓（yā）截（jié）止閥的強度、密封和泄漏量等各（gè）項性能（néng）測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封（fēng）試（shì）驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按（àn）各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍（bèi）進行（háng）截止閥（fá）強度性能試驗。

截止（zhǐ）閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型（xíng）工程安（ān）裝前測試

2. 技（jì）術監督（dū）和質檢機（jī）構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試機采用以（yǐ）閥門法蘭端麵（miàn）定位（wèi），活（huó）動反爪夾緊法蘭背（bèi）麵的（de）裝夾方法進行工作。對被測（cè）閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的舒蘭閥門試壓機要求。 

截止閥測試機（jī）結構大致（zhì）可分為液壓係統、電（diàn）器（qì）控製係（xì）統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件（jiàn）組成。右邊工作台設有夾緊機構（gòu）和90度翻（fān）轉機構，夾緊機構由（yóu）夾爪的夾緊裝置和徑向（xiàng）移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用（yòng）各油缸直接驅動（dòng）來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構（gòu），實現了各爪徑向同步移動。左邊工作（zuò）台可自動（dòng）進退。並具有性能好，結構（gòu）簡單緊湊等特點。液壓（yā）電器控製係（xì）統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的（de）控製部分，在與電器（qì）聯（lián）合控製下使各（gè）機構能協調動作，滿（mǎn）足測試（shì）程序要求（qiú）。

液壓測試機保養（yǎng）注意事項

1．立式舒蘭閥門液壓測試台（tái）工作麵應保持幹淨、清（qīng）潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損壞（huài）。 

2．截（jié）止閥液壓測試台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清潔（jié）使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用（yòng）的（de）設備（bèi），使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一（yī）次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度（dù）不（bú）能超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有電（diàn）接點壓力表（測試閥門時達到（dào）所需壓力能自動停（tíng）機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被（bèi）試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配（pèi）置有高（gāo）壓水泵、電動低壓水泵。介質（zhì）水、氣、油可儲存循環使用，留有進氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置（zhì）雙向進壓與（yǔ）泄壓並設保壓和（hé）泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級（jí）, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工（gōng）作壓力表實行[三級（jí）製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及（jí）O形密封圈等易損件1台套

¤ 截（jié）止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料