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羅浮閥門集團(tuán)浙江西高泵(bèng)閥有(yǒu)限公司

龍潭(tán)截止(zhǐ)閥測試機YFA-L型

產品(pǐn)參數

YFA-L型(xíng)龍潭截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江龍潭西高泵閥(fá)有(yǒu)限公司生產製造的集機電、液(yè)壓、試壓、液體介質貯(zhù)存循環使用於一體,具有檢測功(gōng)能完善、試(shì)壓性能穩定、機械自動化程度(dù)高等特點的閥門液壓測試機(jī)。截止閥測試(shì)機廣泛(fàn)應(yīng)用於公稱(chēng)通徑DN15-1000mm的(de)直通式法蘭及螺紋連接各類高、中(zhōng)、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等(děng)各項性能測試。截止閥試驗台測試介質:水、氣、油。更(gèng)高密(mì)封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。


截止閥閥門強度試驗(yàn)(PS)是按各通徑規格密封試驗(PN)的(de)公稱壓力(lì)值(MPa)x1.5倍(bèi)進行截止(zhǐ)閥強度性能試驗。

截(jié)止閥測試機主要用途:

1. 石油(yóu)、石化、核電(diàn)、化工(gōng)等大型工程安裝前測試

2. 技術監督(dū)和(hé)質檢機(jī)構 

3. 閥(fá)門生產單(dān)位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試機采用以閥(fá)門法蘭(lán)端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝(zhuāng)夾方(fāng)法進行工作。對(duì)被測閥(fá)門無附加影響測試(shì)結果的外力,符合(hé)標準(zhǔn)規定的龍(lóng)潭閥(fá)門(mén)試壓機要求。 


截止(zhǐ)閥(fá)測試機結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動(dòng)供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊(jǐn)裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是(shì)采用各油缸直接驅動(dòng)來實現,使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝(zhuāng)置是采用杠杆式(shì)結構,實現了(le)各爪徑向同步移動。左邊工作台可自(zì)動進退。並具有性能好,結構簡單(dān)緊湊等特點。液壓電器(qì)控製係統 (詳見液(yè)壓和電器原理圖)安裝在底層固(gù)定架內,是測試台的(de)控製部分,在與電器聯合控(kòng)製下使各機構能協調動作,滿足測試程序要求。


液壓測試機保養注意事項

1.立式龍潭閥門液(yè)壓測試台工作麵應(yīng)保持幹淨、清潔、被試(shì)閥門的法蘭與(yǔ)密封盤,不允許有其定雜(zá)物(wù),時刻檢查O形圈損壞(huài)。 

2.截止閥液壓測試台各部(bù)件的活動(dòng)處,要(yào)經常加潤滑油,保持清潔使用。 

3.液壓油要定期檢查、更換對新投(tóu)入使用的設備(bèi),使3個月既清洗油箱,更換新油(yóu),以後每隔一年(nián)進行清洗和更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有電接點壓力表(測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中,被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作,一直泄壓到無壓力(lì)才(cái)能(néng)正(zhèng)常工作。(工作時確保安全(quán))。

¤ 配置有高壓水泵、電動低(dī)壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環(huán)使用,留(liú)有進氣管接頭(需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa)。

¤ 截止閥測試(shì)機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表,精度1.6級(jí), 標準MPa/Psi,截止閥測試機試驗工作(zuò)壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要(yào)求和情況而定)。

¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及(jí)O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試(shì)機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料


相關標簽(qiān): 閥門液壓測試台

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