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羅浮閥門集(jí)團浙江西(xī)高泵閥有限公(gōng)司(sī)

船營截止閥測(cè)試機YFA-L型(xíng)生產廠家

產品參數

YFA-L型船營截止閥測試機是羅浮閥門(mén)集團浙江船營西高泵(bèng)閥有限公司生產製造的集機電、液壓(yā)、試壓、液體介質貯存循環使用於一體,具有檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自動(dòng)化程度高等(děng)特點的閥門液壓測(cè)試機(jī)。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑(jìng)DN15-1000mm的直通(tōng)式法蘭及(jí)螺紋連接各類高、中、低壓截止(zhǐ)閥的強度、密封和泄漏量等各(gè)項性能(néng)測試。截止閥試(shì)驗台測(cè)試介質:水、氣、油。更(gèng)高密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。


截止(zhǐ)閥閥門強度(dù)試驗(yàn)(PS)是按各通徑規格(gé)密封試驗(PN)的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進(jìn)行截止閥(fá)強度性能試驗。

截止閥測試機主要用(yòng)途:

1. 石油、石化、核電、化工等大(dà)型工程(chéng)安裝前測試

2. 技術監督和質檢(jiǎn)機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截(jié)止閥測試機(jī)工作原理、結構及規格

截止閥測(cè)試機采用(yòng)以閥門法蘭端麵定位,活動反(fǎn)爪夾緊法蘭背麵的裝(zhuāng)夾(jiá)方法進行工作。對被測閥(fá)門無附加(jiā)影響測試結果的外(wài)力,符合標準規定的船營閥門試壓(yā)機要求。 


截止閥(fá)測試(shì)機結構大致(zhì)可分為液(yè)壓係統、電器控(kòng)製係統、左右工作台活動夾爪和液動(dòng)供壓裝置及介質循(xún)環(huán)係統等部件組成。右邊工(gōng)作台設有夾緊機構和90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾(jiá)緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受力均(jun1)勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是(shì)采用杠杆式結構,實(shí)現了(le)各(gè)爪徑向同步移動。左邊(biān)工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統(tǒng) (詳(xiáng)見液(yè)壓和(hé)電(diàn)器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控(kòng)製部分,在與電器聯合(hé)控製下使各機構能協調動作,滿足測試程序要求。


液壓測(cè)試機保養注(zhù)意(yì)事項

1.立式船營閥門(mén)液壓(yā)測試(shì)台工作麵應保持幹(gàn)淨、清潔、被試閥門(mén)的(de)法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形(xíng)圈損壞。 

2.截止閥液壓測試台(tái)各部件的活動處(chù),要經常加(jiā)潤滑油,保持清(qīng)潔(jié)使用。 

3.液壓油要(yào)定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年(nián)進行清(qīng)洗和更(gèng)換一次,油量不(bú)能(néng)低於油位計的下限,油箱內(nèi)的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測(cè)試機配置

¤ 配置有電接點壓力表(測試閥門時達(dá)到所需壓力(lì)能自動停機保(bǎo)壓)。在試水或氣的保壓過程中,被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何(hé)一個(gè)按鈕都不工作,一直(zhí)泄壓到無壓力才能正常工作。(工作時確保安全)。

¤ 配置有高(gāo)壓水泵(bèng)、電動(dòng)低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循(xún)環使用,留有進氣管接頭(tóu)(需試壓機客(kè)戶自備氣(qì)源0.8-1.0MPa)。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓(yā)和泄壓裝(zhuāng)置。

¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標準MPa/Psi,截止閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力(lì)表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況而定)。

¤ 隨機附件(jiàn):1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報(bào)告與裝箱單等資料


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