產品（pǐn）參數

常州閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與頂壓壓（yā）緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的沉入水箱中，還可（kě）使其上下（xià）升降以及90度的翻轉，閥（fá）門試壓機（jī）的（de）更佳使用試驗——氣體壓（yā）力試（shì）驗（yàn）。

閥門試壓機的係統內配置高，低壓的水泵供（gòng）壓裝置，可以使試驗介質循環貯存和（hé）使用。

閥（fá）門試壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全（quán）的保護裝（zhuāng）置，用（yòng）以保護測試人員（yuán）的人身安全。

常州閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對於具有允許向（xiàng）密封麵或（huò）填（tián）料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封旋塞閥除外），試驗（yàn）時，注入係統應是空的和（hé）不起（qǐ）作用的用液（yè）體試驗時，應將腔內的空氣（qì）排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它可（kě）以掩蓋表（biǎo）麵缺陷的塗層(用於保護（hù）閥門表麵的磷化處理或相似的化學（xué）處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵間（jiān）的體（tǐ）腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的（de）泄漏未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不（bú）應施加對密封麵泄漏有影響的外（wài）力，關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計（jì）的關閉力矩。

閥（fá）門試（shì）壓泵的操作

1.閥門試壓泵（bèng）在（zài）使用前檢查減速（sù）箱內30號機械（xiè）油是否充（chōng）足,不（bú）足應加足.

2.閥門（mén）試壓泵齒輪箱中齒輪油每（měi）工作方式500小時必須清（qīng）洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔（jié）,使用前應加（jiā）滿幹淨的試壓介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不（bú）大（dà）於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季（jì）使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍（dòng）液.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應（yīng）檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥（fá）是否完好,合適（shì）.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢（yì）流閥的（de）溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟（qǐ）動電機,待試壓泵運（yùn）轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過（guò）程中減速（sù）箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有（yǒu）應及時（shí）停機檢修.

7.為保證試（shì）壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升（shēng）速過快,又可減（jiǎn）少（shǎo）壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用（yòng）時,應（yīng）把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽（xiù）油（yóu）.外露易（yì）鏽表麵應做防鏽處理。