常州閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊(jǐn)式的工作方法,可以將試(shì)驗工件完全的沉入水箱中,還可使其(qí)上下升降以及90度的翻轉(zhuǎn),閥門試壓機的更佳使用試驗——氣(qì)體壓力試驗。
閥門試壓機的(de)係統內配置高,低壓的水泵供(gòng)壓裝(zhuāng)置,可以(yǐ)使試驗介質(zhì)循環貯(zhù)存和使用。
閥門試壓機的(de)試壓介質由用戶自由任意選擇。
閥門試壓機還可以設立(lì)試(shì)壓安全的保護裝置(zhì),用以保護測試人員(yuán)的人身安全。
常州閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
閥門試壓機試驗方法一般要求
對於具有允許向密封麵(miàn)或填料(liào)部位注入應急密封油脂的特殊結構閥(fá)門(油封旋塞閥除(chú)外),試驗時,注入係統應是空的和不起作用的用(yòng)液體試驗時,應將腔內的空氣排淨。
殼(ké)體試(shì)驗前(qián),閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋(gài)表麵缺(quē)陷(xiàn)的塗層(用於保護閥門表麵的磷化(huà)處理或(huò)相似的化學處理,在試驗前使用是允許的,但不(bú)應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺(quē)陷)。
當進行閘閥、旋塞閥和球(qiú)閥密封試驗時,閥蓋與(yǔ)密封麵間的體腔(qiāng)內應充滿介質並加壓到試驗壓力,以避(bì)免在試驗過程中由於逐步向上述(shù)部位充(chōng)注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時,在閥門兩端不應施加對密封麵泄漏有影響的外力,關閉閥(fá)門的操作(zuò)扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。
閥門試(shì)壓泵的操作
1.閥(fá)門試壓泵(bèng)在使用(yòng)前檢查減(jiǎn)速箱內(nèi)30號機械油是否充足(zú),不足應加足.
2.閥(fá)門試壓泵齒輪箱中齒輪(lún)油每工作方式500小時必須清洗更換(huàn)一次.
3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿幹淨的試壓介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳(rǔ)化液或運動粘度不(bú)大於45mm2/ s 的油品,其(qí)使用溫度為5~60℃.
4.冬季使用,環境溫(wēn)度在0℃以下時水(shuǐ)箱內應(yīng)加入防凍液.每次試壓結束後應打開放水閥,放(fàng)盡(jìn)試壓用水.
5.閥(fá)門試壓泵使(shǐ)用前應檢查壓力表,控製閥,放(fàng)水閥,安全閥,溢流閥是(shì)否完好,合(hé)適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額(é)定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢(yì)流(liú)壓力為(wéi)0.6Mpa.
6.工作時先(xiān)開放水閥門(mén),後打開控製閥,再啟動電機,待試壓(yā)泵運(yùn)轉平穩,正常(cháng)後再關閉放(fàng)水閥,開始閥門試壓。使用過(guò)程(chéng)中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.
7.為保證(zhèng)試壓準確性,對容(róng)積較小(xiǎo)的油管試壓(yā)時宜在被試器件和泵(bèng)間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.
8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試壓介質排(pái)淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。