產品（pǐn）參數

徐州（zhōu）閥門試壓機（jī）具備了夾爪（zhǎo）抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的沉入水箱中，還可使其上下升降以（yǐ）及90度的翻轉，閥門試壓機（jī）的更佳使用試驗——氣體壓力試驗。

閥門試壓機的係統內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可以使試驗介質循環貯存和使用。

閥（fá）門試壓（yā）機的試壓介質由用（yòng）戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓（yā）安全的保護裝置，用以保護測試人員的人身安全。

徐（xú）州閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

閥門試壓（yā）機（jī）試驗方法一般要求

對於具有（yǒu）允（yǔn）許向密（mì）封麵或填料部位注入應急密封油脂的特殊（shū）結構閥門（油封旋（xuán）塞閥除外），試驗（yàn）時，注入係統應是空（kōng）的和不起作用的用液體試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗（tú）其（qí）它可以（yǐ）掩蓋表麵（miàn）缺陷的塗層(用於保（bǎo）護閥門表麵的磷化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣（qì）孔、砂眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋（xuán）塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵間的體腔內（nèi）應充滿介質並加（jiā）壓到（dào）試驗壓（yā）力，以避免在試驗過（guò）程中由於逐步向上（shàng）述部位充注介質（zhì）和壓力而（ér）使（shǐ）密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不應施加對密封麵泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭（niǔ）矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應（yīng）加足.

2.閥門試壓泵齒（chǐ）輪箱中齒輪油每工作（zuò）方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用（yòng）前應加滿幹淨的（de）試壓介質,並應隨時補充.試（shì）壓用介質為清水乳化（huà）液或運動（dòng）粘度不大於45mm2/ s 的油（yóu）品,其使用（yòng）溫度為5~60℃.

4.冬（dōng）季使用（yòng）,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試（shì）壓結束後應打開（kāi）放水閥,放盡試壓（yā）用水.

5.閥門試壓泵（bèng）使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安（ān）全（quán）閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟（qǐ）壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢（yì）流閥（fá）的溢流壓力為（wéi）0.6Mpa.

6.工作時先（xiān）開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常（cháng）後再關閉（bì）放水閥,開始（shǐ）閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得（dé）而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7.為（wéi）保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快（kuài）,又可減少（shǎo）壓力表指針的（de）擺幅.

8.閥門（mén）液壓測試台長期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一次（cì）防鏽油.外露易鏽（xiù）表麵應做防鏽處理。