YFA-L型大連截止閥測試機是羅(luó)浮閥門集團浙江大連西高泵閥有限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存(cún)循環使用於一(yī)體,具有檢測功能完善、試(shì)壓性能穩定、機(jī)械(xiè)自動化程度高等特點的閥門液(yè)壓測試機。截(jié)止(zhǐ)閥(fá)測試機廣泛(fàn)應用(yòng)於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低(dī)壓截止閥(fá)的強(qiáng)度、密(mì)封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台(tái)測(cè)試介質:水、氣、油。更高(gāo)密封試驗壓力32.0MPa,強(qiáng)度48.0MPa。
截止閥閥門強度試驗(yàn)(PS)是按各(gè)通徑規格密(mì)封試驗(PN)的公稱壓(yā)力值(MPa)x1.5倍進(jìn)行截止閥強度性(xìng)能試驗。
截止閥測試機主要用途:
1. 石油、石(shí)化、核電、化工等大型工程安裝前測試
2. 技術監督和質檢機構
3. 閥門生產(chǎn)單位
4. 閥門維修機構
截止閥測試機(jī)工作原理、結構(gòu)及規格(gé)
截止閥測試(shì)機采用以閥門法蘭端(duān)麵定位,活動(dòng)反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外(wài)力,符合標準規定的大連閥門試壓機要求。
截止閥測試機結構大致可分(fèn)為液壓係統、電器控製係統(tǒng)、左右工作台活動夾爪和液(yè)動供壓裝置及介(jiè)質循(xún)環係統等部(bù)件(jiàn)組成(chéng)。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構,夾緊機構(gòu)由(yóu)夾爪的夾(jiá)緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用(yòng)各油缸(gāng)直接驅動來實現,使各爪受(shòu)力(lì)均勻,夾(jiá)緊可靠(kào)。夾爪的徑向移動裝置(zhì)是采用(yòng)杠杆式結構,實現(xiàn)了各爪徑(jìng)向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性(xìng)能好,結構簡單緊湊等特(tè)點。液壓電(diàn)器控製(zhì)係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在與(yǔ)電器聯(lián)合控製下使各機(jī)構能協調動作,滿足測試程(chéng)序(xù)要求(qiú)。
液壓測試機保養注意事(shì)項
1.立式大連閥門液壓測試台工作麵應(yīng)保持幹淨、清(qīng)潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2.截止閥液壓測試(shì)台各部件的(de)活動(dòng)處,要經常加潤滑(huá)油,保持清潔使用。
3.液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進(jìn)行清洗(xǐ)和更換一次,油量不能低(dī)於油(yóu)位計(jì)的下限,油箱內的(de)油液溫度不能超過 55~C。
截止閥測試機配置(zhì)
¤ 配置有電接點壓(yā)力表(測試閥門時達到所需壓(yā)力能自動停機保壓)。在試水或氣(qì)的保壓過程中,被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作,一直泄壓(yā)到無壓力才能正常工作。(工作時確保安全)。
¤ 配(pèi)置有高壓水泵、電(diàn)動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用,留(liú)有進氣管接頭(tóu)(需試壓機客戶自備氣源(yuán)0.8-1.0MPa)。
¤ 截止(zhǐ)閥測(cè)試機配置雙向進壓(yā)與泄壓並設保壓和泄壓裝置。
¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標準MPa/Psi,截止(zhǐ)閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓(yā)力表,采用(yòng):25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和(hé)情況而定)。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密(mì)封圈等易損(sǔn)件1台套
¤ 截止閥(fá)測試機使用手冊出(chū)廠報告與裝箱(xiāng)單等資料