產品參數

一、大連閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測（cè）試台集（jí）機電、液壓（yā）、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度（dù）高等特點。

YFA-F型抱壓（yā）式閥門測試台（tái）全（quán）過程（chéng）由液壓傳動，電器控製，對被試閥（fá）門無任何附（fù）加影響試驗結果（guǒ）的外力。極大地提（tí）高工作效率和減輕勞動強度，閥（fá）門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油（yóu）、石化、核電、化（huà）工等使用（yòng）、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備、閥（fá）門維（wéi）修試驗設備（bèi）。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭（lán）端麵定（dìng）位，活（huó）動反爪夾（jiá）緊法蘭（lán）背麵的裝（zhuāng）夾方法進行工作。對被測（cè）閥門無附加影響測試（shì）結果的外（wài）力，符合標準（zhǔn）規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係（xì）統、左右工作台活動夾爪和液動供壓（yā）裝置及介質循（xún）環（huán）係統等部（bù）件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉（zhuǎn）機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾（jiá）緊裝置是采用各油缸直接驅（qū）動來實現，使各（gè）爪受力均勻（yún），夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝（zhuāng）置是采用杠杆（gǎn）式結構，實現了各（gè）爪徑向同步移動。左邊（biān）工作（zuò）台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊（còu）等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓（yā）和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控（kòng）製下使（shǐ）各機構（gòu）能協（xié）調動作，滿足（zú）測試（shì）程序要求。

閥門液壓測試台的外形（xíng）結構（gòu）示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被（bèi）試閥門（mén）(大連閥門試壓（yā）機)，調整（zhěng）測（cè）試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封（fēng）盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的（de）法蘭背後麵的正（zhèng）確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統（tǒng）<增壓>；PN值，按<左向（xiàng）增壓>按（àn）鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力（lì）和夫緊油缸所需壓力對照表（biǎo）中的閥（fá）門通徑、壓力、 PN值相同，一（yī）切正確後，關閉（bì）<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水（shuǐ）總開關、左向進（jìn）水>既可作被（bèi）試閥門密（mì）封測試。

2、水壓、水泵的（de）使用方法

調（diào）整（zhěng）水源電接點壓力表，水泵開關<低（dī）壓水泵>開，先把被試閥門內部水注（zhù）滿，低水壓力表為0.5MPa內（nèi）水已滿（mǎn），關掉水泵開關<低壓（yā）水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達（dá）到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表（biǎo）值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保（bǎo）壓數分鍾後（hòu），水壓表無下降，測試密封完畢（bì），開<泄壓開關 >，將被（bèi）試閥門內的（de）壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼（jì）續進行強度測試（shì）。

3、被試閥門強度測試裝（zhuāng）夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不（bú）變，調整右向測試台（tái）裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動（dòng）架一端主盤密封盤，進到（dào）被試（shì）閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照（zhào）表>；中（zhōng）的液（yè）壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參（cān）照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥（fá）門氣密封測試（shì）方法

<氣源用戶（hù）自備連接>作氣密封（fēng）測試時（shí），隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接（jiē）<1>步驟程度，將被（bèi）式閥（fá）門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓（yā）開關、右向（xiàng）進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立（lì）刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性能及（jí）氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。