產品參（cān）數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門（mén）集團浙江丹東西高泵閥有限公司專（zhuān）業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥門外殼進行的壓力殼（ké）體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋（gài）的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體（tǐ）的耐壓能力。在閥門殼體試驗（yàn）之前，不允許對閥門塗漆和使用（yòng）其他（tā）防（fáng）止滲漏的塗層。對（duì）於（yú）用戶抽查庫存閥門時， 則不（bú）再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗（yàn）前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值（zhí）或（huò）拉力值，並記錄（lù）下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過（guò）程中監控（kòng）閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好（hǎo），要確保（bǎo）閥（fá）門（mén）填（tián）料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用（yòng）氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試（shì）驗，以確保（bǎo）閥門是（shì）在合適的狀態下，然後開始進行（háng）閥門試驗。

③將閥門（mén）浸入液氮中進行冷卻，液體（tǐ）的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的（de）連接部位。在整（zhěng）個冷卻過程中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和（hé）閥蓋的溫度進行（háng）監控。

水壓或氣壓（yā）殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂（zào）或浸入水中，用幹燥的無油空氣（qì）或氮氣（qì）進行殼體密封試驗。其餘與普通（tōng）閥門（mén）相同。

丹東閥門液壓測試台（tái）的（de）外形結構示意（yì）圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥（fá）門殼體試壓機電源及水泵控（kòng）製電（diàn）源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調（diào）整（zhěng）壓（yā）緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測（cè）試內容，按數據表（biǎo）調整壓緊（jǐn）油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置（zhì），調（diào）節遠程（chéng）調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥（fá）門放到移動平台（tái）的盲板上，中（zhōng）心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台（tái）移進”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作（zuò）台移進，到設定位置限位（wèi）開關動作，工（gōng）作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測（cè）試時，上盲板與閥（fá）門密（mì）封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力（lì）表指示壓力到達設（shè）定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼體試壓（強度試壓（yā））及密封測試；

 當（dāng）閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量孔接觸密封，插（chā）入足夠（gòu）的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。