產品參數

YFA-F型閥（fá）門殼體試壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙江定安西（xī）高泵閥有限公（gōng）司專業生產產（chǎn）品，閥門的殼體試壓（yā）機是對閥體與閥（fá）蓋等連接而成的整個閥門（mén）外殼進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連（lián）接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其他防（fáng）止（zhǐ）滲（shèn）漏的塗（tú）層。對於用戶（hù）抽查庫存閥門時， 則（zé）不再除掉已有塗（tú）層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥（fá）體（tǐ）與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門（mén）的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們（men）擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油（yóu）漬的環境下將閥門（mén）安（ān）裝好。　

②閥門殼（ké）體試壓（yā）機將螺栓擰緊到預定（dìng）的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電（diàn）耦與閥（fá）門（mén）連（lián）接（jiē），從而能在整個（gè）試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥（fá）門殼體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器（qì）內並連接（jiē）好（hǎo），要確保閥門填料處在窗口（kǒu）頂部沒有汽化氣體的位置（zhì）。　

②在室（shì）溫下用氦氣以更大閥座試驗壓（yā）力進行初始的係（xì）統（tǒng）驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀（zhuàng）態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮（dàn）中進行冷卻，液體的水平麵至（zhì）少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷（lěng）卻過程中，用安裝（zhuāng）在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控（kòng）。

水壓或氣壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接（jiē）處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的（de）無（wú）油空（kōng）氣或氮氣進行殼體（tǐ）密封試驗。其（qí）餘與普通閥門相同。

定安閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

液壓油（yóu）缸的操作（zuò）順（shùn）序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被（bèi）測閥門規格及測試內（nèi）容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓（yā）緊油（yóu）缸伸出到更（gèng）大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓（yā）壓力表調到規定數（shù）值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台（tái）移出，到設定位置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥（fá）門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進（jìn），到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同時按（àn）右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。

8壓緊油缸行（háng）程控製

 當閥門做端麵封測試時，上（shàng）盲板與（yǔ）閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力（lì）表指示壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的殼體強度（dù）及密（mì）封測試。