產品參數

YFA-F型閥門殼體試（shì）壓（yā）機是羅浮閥門集團浙江東方西高泵閥有限公（gōng）司專業（yè）生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其（qí）目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓（yā）能力。在閥門殼體（tǐ）試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他（tā）防（fáng）止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不（bú）再除掉已有（yǒu）塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括（kuò）閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥（fá）門的殼體密封試驗前（qián）的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒（méi）有灰塵和油漬的環境下將閥門安（ān）裝好（hǎo）。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力矩值或拉力值，並記（jì）錄下該值。　

③用合適的熱（rè）電耦與閥門連接，從而能在（zài）整個試驗過程中監（jiān）控閥體、閥蓋（gài）的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要（yào）確保閥門填料處在窗口頂（dǐng）部沒有汽化氣體（tǐ）的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入（rù）液氮中進行冷（lěng）卻，液（yè）體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻（què）過程中一直向閥（fá）門提供氦氣。在冷卻過程中（zhōng），用安裝在適當位（wèi）置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫（wēn）度進行（háng）監控。

水壓（yā）或（huò）氣壓殼體試（shì）驗後，在閥（fá）體和閥蓋（gài）的連接處（chù），閥門的（de）填（tián）料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同。

東方閥門液壓測試台（tái）的外形結構示（shì）意圖：

液壓油缸的（de）操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測（cè）閥門規格及測試內容，按數據表調整（zhěng）壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出（chū）

 按“工（gōng）作台移出”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板上，中心（xīn）對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台移進”按鈕（niǔ），移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開（kāi）關動作，工作台（tái）運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製（zhì）

 當閥門做端麵封測試時，上（shàng）盲板與閥門（mén）密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼（ké）體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流（liú）量孔封（fēng）測試時（shí），上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足（zú）夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測（cè）閥門的殼體強度及密封測試。