產品參數

YFA-F型（xíng）閥門殼（ké）體試壓機（jī）是羅浮閥門集團浙江三沙西高泵閥有限公司專業（yè）生產產品，閥門的（de）殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等（děng）連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是（shì）檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處（chù）在內（nèi）的整（zhěng）個殼體的耐（nài）壓能力。在（zài）閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用（yòng）戶抽查庫存（cún）閥（fá）門時， 則不再除掉已有塗層（céng）。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封（fēng）試驗（yàn）前的準備

①清除閥門（mén）零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在（zài）幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機（jī）將螺栓（shuān）擰緊到（dào）預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值（zhí）。　

③用合適（shì）的（de）熱電耦與閥門連接，從而能在整個試（shì）驗過程中監控閥體（tǐ）、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試（shì）驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大閥座試驗壓力進行（háng）初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合（hé）適的狀態下，然後開始進行閥門（mén）試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋（gài）的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體（tǐ）試驗後，在閥（fá）體和閥蓋（gài）的連（lián）接（jiē）處，閥（fá）門的填料處擦（cā）上肥皂或浸入水中，用幹燥的（de）無油空氣或（huò）氮氣進行殼體密（mì）封試驗（yàn）。其餘與普通閥門相同。

三沙閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的（de）操作順（shùn）序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製（zhì）電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數（shù）據表調（diào）整壓緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸（gāng）伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台（tái）移出”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移出，到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心（xīn）對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進（jìn），到設定（dìng）位置限（xiàn）位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊（jǐn）油缸伸出

 同時按右上角“工作台（tái）壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當（dāng）閥門做（zuò）端麵（miàn）封測試時（shí），上盲板（bǎn）與閥門密封端麵接（jiē）觸，觀察（chá）遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓（yā））及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流（liú）量孔接（jiē）觸密封，插入足夠（gòu）的試壓深度，按“停止”按（àn）鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的（de）殼體（tǐ）強度及密封測試。