產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙（zhè）江東方西高泵閥有限公司專（zhuān）業（yè）生產產品，閥門的（de）殼體試壓機（jī）是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的（de）耐壓（yā）能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不（bú）再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括閥（fá）體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結構損傷。

閥門（mén）的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境（jìng）下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值（zhí）或（huò）拉力（lì）值，並記錄下該（gāi）值。　

③用合適的熱（rè）電耦與閥門連接，從而能在整個（gè）試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試（shì）壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將（jiāng）閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂（dǐng）部沒有（yǒu）汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座（zuò）試驗壓（yā）力進行初始的係統驗（yàn）證試驗，以確保閥門是在（zài）合適的狀態下，然後開始進行閥門試（shì）驗。

③將（jiāng）閥門浸入液氮（dàn）中進行冷卻，液體的水平麵至少遮（zhē）蓋住閥體（tǐ）與閥蓋（gài）的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體（tǐ）和閥（fá）蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓（yā）殼體試驗後（hòu），在閥體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密（mì）封（fēng）試驗。其（qí）餘與普通閥門相同。

東方閥門液壓測（cè）試台的外形（xíng）結構示意圖（tú）：

液壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油（yóu）泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格（gé）及測試內容，按數（shù）據表調整（zhěng）壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調到規定（dìng）數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移出，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作台運動停止。

5被測（cè）閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上（shàng），中心對齊。

6工作平台移進

 按（àn）“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限（xiàn）位（wèi）開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當（dāng）閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門（mén）密封端麵接觸，觀察（chá）遠（yuǎn）程調壓壓力表指示壓力（lì）到（dào）達設定壓力時（shí），按“停（tíng）止”按（àn）鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的殼體試壓（強度試壓）及（jí）密（mì）封測試；

 當閥（fá）門（mén）做流量孔（kǒng）封（fēng）測試時（shí），上盲板O型圈（quān）與閥（fá）門流量孔接（jiē）觸密封，插入足夠的試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做被測閥門（mén）的殼體強度及密（mì）封測試。