產品參數

一、東方閥門液（yè）壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質（zhì）貯（zhù）存循環（huán）使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等（děng）特點。

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試台（tái）全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提（tí）高工（gōng）作效率和（hé）減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥（fá）門維修試驗（yàn）設備。

二（èr）、工作原理及結構

閥門液壓測試（shì）台采用以閥門法蘭端麵（miàn）定位，活動（dòng）反爪夾緊法蘭背麵的裝（zhuāng）夾方法進（jìn）行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合（hé）標準規（guī）定的（de）閥門（mén）壓力測試要求。

閥門液壓測試（shì）台結（jié）構（gòu）大致可分（fèn）為液壓係統、電器（qì）控製係統、左右工作台活動夾爪和（hé）液動供壓裝置及介質（zhì）循環係統等部件組成。右邊工作台設有（yǒu）夾緊機（jī）構和 90度翻（fān）轉機構（gòu），夾（jiá）緊機（jī）構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組（zǔ）成，夾爪（zhǎo）的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠（gàng）杆式結（jié）構，實現了（le）各（gè）爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能（néng）好，結構簡單緊湊等（děng）特點。液壓電器控製（zhì）係統 (詳見（jiàn）液壓和電器原理圖（tú）)安裝在底層固定架內，是（shì）測試台的控製部分，在與電器聯（lián）合控製下使（shǐ）各機構能協調動作，滿（mǎn）足測試程序要求。

閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

使（shǐ）用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大（dà）不的被試閥門(東方閥門試壓機)，調整測試台的左向工（gōng）作裝夾（jiá）位置，將被試的閥門放（fàng）在（zài）測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左（zuǒ）徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕（niǔ）<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥（fá）>，將<左增（zēng）壓表（biǎo）>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向（xiàng）進（jìn）水（shuǐ）>既可作被試閥門密（mì）封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整（zhěng）水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓（yā）力表為0.5MPa內（nèi）水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵（bèng）>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵（bèng）壓力調節閥，<供水（shuǐ）泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密（mì）封壓力及電接（jiē）點壓力表值相同（tóng）時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水（shuǐ）開關>。保壓數分鍾後，水壓表（biǎo）無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關（guān） >，將被試閥門內的壓力（lì）泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或（huò）同時繼續進（jìn）行（háng）強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測（cè）試完畢後，繼續進行作強度（dù）測試，左向夾緊不變（biàn），調整右向測試台裝夾裝置，按<移（yí）動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門（mén）法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對（duì）照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值（zhí）相（xiàng）同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓（yā）、水泵（bèng）使用方法，進行閥門強（qiáng）度測試。

4、被試閥門（mén）氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測（cè）試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工（gōng）作（zuò）主盤（pán）向上旋轉90度平（píng）麵，接（jiē）<；向上旋轉>按鈕，接（jiē）<1>步驟程度（dù），將被式閥門裝夾完（wán）畢，關閉水總開（kāi）關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣（qì）表開（kāi）關，向被試閥（fá）立刻另一端內，注入清水，觀（guān）察被試閥門（mén）內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄（xiè）壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被（bèi）試閥門卸下（xià）。