產（chǎn）品參（cān）數（shù）

閥門強度試（shì）壓機是把閥門接（jiē）入已安裝固定好（hǎo）的試（shì）驗台相應閉口，後閉閥加壓至（zhì）試驗壓力進（jìn）行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓（yā）力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計（jì）壓力>1MPa或設計壓（yā）力≤1MPa且設計（jì）溫度≤-29℃或>186℃的（de）非可燃（rán）介質、無毒介質管道（dào）的閥門都應逐個進行（háng）殼體液（yè）壓試（shì）驗，不合格者不（bú）得使用。羅浮閥門集團浙江豐滿西高泵閥有限公司建議閥（fá）門生產（chǎn）廠家每（měi）台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查（chá）閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采（cǎi）用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水（shuǐ）的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南（nán）

豐滿閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被（bèi）測（cè）閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下（xià）盲板進氣保壓閥（fá）”，氣體進入閥門，待其充滿（mǎn）後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置（zhì），關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過（guò）觀察“下盲板氣壓（yā）表”的（de）掉（diào）壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟（qǐ）控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水（shuǐ）的壓力（lì）值，調節電接點壓（yā）力表（biǎo）即“水壓增壓表”到該（gāi）值，開啟（qǐ）“增壓（yā）進（jìn）氣開（kāi）關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值（zhí）後，增壓泵停止（zhǐ）工作，關閉（bì）“增壓進氣（qì）開關”，關閉控製模塊上“下盲（máng）板進水（shuǐ）閥”，此（cǐ）時進入（rù）閥門保壓測試階段。

測（cè）試（shì）完成後，開啟試壓下盲（máng）板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮（suō）空氣，將試壓液體（tǐ）吹出（chū）閥門。

3.閥門強度試壓機的電（diàn）器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵（bèng）啟動”按鈕（niǔ），油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵（bèng）停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移（yí）油缸伸出，觸碰到接近開（kāi）關XL01後，橫移油缸停止（zhǐ）運動；按（àn）“移進”按鈕，橫移油缸（gāng）縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按（àn）“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時（shí）按右上角“壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按（àn）鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫（héng）移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為（wéi）複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關（guān）按下（xià）時，須關閉電源，切斷所有（yǒu）液壓、水（shuǐ）、氣，包括液壓（yā）泵、水泵、氣控電磁閥（fá）等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油（yóu）器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油（yóu）位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試（shì）壓抽樣檢驗

設（shè）計壓（yā）力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於（yú）一個，進行液體壓力試驗，當不合（hé）格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則（zé）該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單（dān）獨進行液體壓力試驗，可在係統試（shì）壓時進行檢（jiǎn）查。