對於閥門來說，首先要（yào）做的是殼體試驗，殼體試驗是對閥體和閥蓋等連接而（ér）成的整個閥門殼體進行的冷態壓力試驗，目的是檢驗閥門殼體、包（bāo）括固（gù）定連接處在內的整個殼（ké）體的結構強度、耐壓（yā）能力和致密性。液體介質試驗壓力至（zhì）少是（shì）閥門殼體冷態（tài）工作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的（de）氣體介質殼體試驗為選做項，一定安排在液體殼體（tǐ）試（shì）驗合格後進行，其試驗壓力（lì）至少是閥門殼體冷態工作（zuò）壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試過程中應采取相應的（de）安全保（bǎo）護措施以防止產品爆裂。

殼體試驗的試驗持續時間根據閥門公稱尺寸的不同而不同，一般的DN≤50的閥門最短持續時（shí）間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥門最短持續時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體操作方法為（wéi）：封閉閥門的進出各端口，閥（fá）門部分開啟，向閥門殼體內充入液體試驗介質，排淨閥門腔體內的（de）空氣，應使殼體（tǐ）的（de）內腔充滿液體試驗介質，逐漸加壓到規定的（de）試驗（yàn）壓力，然後按照上述保壓時間進行保（bǎo）壓，檢查（chá）閥門殼體各處的情況。殼體試驗要求不應有結構損傷，不允許有可見滲漏通過閥門殼壁和（hé）任何固定的閥（fá）體連接處（chù）；如果試驗介質為液體，則不得有可見的液滴或表麵潮濕。如果試驗介質是空（kōng）氣或其他氣體，應無氣泡漏出。

殼體壓力（lì）試驗是常見的測試方法，用於檢測（cè）產品的性能。這種測試方法在工業生產中非常（cháng）重要，因為（wéi）它們可（kě）以確保產（chǎn）品的質（zhì）量和安全性。在進行殼體壓力試驗之前，需要先（xiān）確定測試的壓力範圍和測試時間。測（cè）試時需要將被測試的產品放入測（cè）試設備中，然後施加一定的壓力，以測試產品的性能。在（zài）測（cè）試過程中，需要監測產品的（de）變形和泄漏情（qíng）況（kuàng），以確保（bǎo）產品（pǐn）的性能良好。閥門的壓力試驗結果優劣事關生產安全，廣大生產者和使用者應（yīng）加以重（chóng）視。