產品參數

隔斷式鶴崗（gǎng）球閥（fá）試壓機是球閥做壓力試驗的專用（yòng）鶴崗閥門試壓檢測設備，是對采用端麵密封的通用球閥及流量孔密（mì）封的管線球閥所進行的殼體強度與密封（fēng）測試的專用鶴崗閥門試壓機。羅浮（fú）閥門集團（tuán）浙江鶴崗西高泵閥有（yǒu）限公司是專業生產（chǎn）液壓閥門測試台（tái）成套設備的企業，采用高科技加工工藝（yì）及（jí）檢測手段生產各種球閥試壓機、閥門（mén）打壓機、液壓測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台、閥門測試機、安全閥性能測試台等（děng）液壓鶴崗閥門試驗台。

美標球閥符合API6D美標閥門（mén）的標準要求，密封可靠，性能優良（liáng），造（zào）型美觀；球閥流體阻力最小、閥門開啟速度快；閥座材料采用聚四氟乙（yǐ）烯、摩擦係數小密（mì）封可靠啟閉輕鬆；球體在閥座之間的運（yùn）動帶有（yǒu）擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒的介質；閥杆帶有上密封，並采用倒裝式結構（gòu），可防止在介質壓力作用下（xià）閥杆衝擊；根（gēn）據開閉（bì）力的需要可浮動球或固定球。

鶴崗閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

球閥試壓機結構概述

球閥試壓機主要由主體框架、液壓（yā）係統（泵站、油缸及控（kòng）製）、水（shuǐ）氣係統（水路、氣路及控製）、移動工作台、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓係統由液壓（yā）泵站、液壓（yā）油缸及液壓控（kòng）製係統（tǒng）組成。其中，液壓係（xì）統為閥門（mén）試壓機（jī）提供動力源，給壓緊油缸和橫移油缸提供動力（lì）。

1.主體框架：用以安裝壓緊油缸、橫（héng）移油缸、移動工作台（tái）、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等（děng）部件。能夠承受200T內撐力（lì），框架主承力板（bǎn）采用65Mn鋼板焊接製成，整體重量達3T，並設計有（yǒu）吊裝板，便於整體安裝。

2.液壓係統：用以提供整個設（shè）備在球閥（fá）測試時的液壓動力，壓（yā）力高達31.5MPa；壓緊油缸用來（lái）頂住（zhù）閥門內部（bù）的（de）內撐力，移動油缸用來推動工作台的進出動作。配備液（yè）壓電器控製箱（xiāng），操控液壓泵（bèng）站、壓緊油缸和移動油缸的開（kāi）啟及動作。

3.水氣係統：用來提供被（bèi）測試球（qiú）閥的標準高低壓氣、高（gāo）低壓水，以及水氣通路的控製。

4.移動工作台：用來承（chéng）載被測閥（fá）門，並在移動油缸的推動下帶（dài）動閥門到指定的測試位（wèi）置及安裝位（wèi）置。

5.閥門試壓盲板（bǎn）：用來將被測球閥兩端封閉，使測試介質通過盲板進入閥門，通過壓緊油缸使其在測（cè）試的全過程達到承受測試壓力並且無泄露，達到檢測閥門的要求。根據閥門檢測要求（qiú），盲板製成端麵（miàn）O型（xíng）圈密封（fēng）和流量孔O型圈密封兩大（dà）類，尺寸按閥門規格分為各小類。

球閥試壓機（jī）特點：

1. 球閥試壓（yā）機采用框架式設計，能承受（shòu）150T的內撐力，具（jù）有足夠的剛性；

2. 設備使用（yòng）液壓油缸壓緊（jǐn）試壓盲板、驅動工作（zuò）台移動被測閥門，方便球閥試（shì）壓機（jī）操作；

3. 在壓緊油缸無杆腔端裝有平衡閥（fá）和蓄能（néng）器，起到壓力失壓後（hòu）的保壓（yā）與補壓；

4. 閥門測試水先用低壓水注滿球閥內腔，再用增壓泵增（zēng）壓達到要（yào）求壓力（lì），節省球閥試壓機打壓時間（jiān）；

5. 球（qiú）閥（fá）試壓機操作簡單，在試壓機的左、右兩側各有一套控（kòng）製麵板，以操控試（shì）壓機液壓泵的開關、液壓油缸的壓（yā）力和動作、水泵的開關、測試介質（zhì）的（de）流通控製等；

6. 移動工作台有限（xiàn）位開關控製，以保證閥（fá）門的測試中心位置（zhì）；

7. 操作（zuò）壓緊油（yóu）缸有雙（shuāng）按鈕互鎖（suǒ）控製、壓緊油缸鬆開後移動油缸才（cái）能移出的互鎖控製，是防止誤（wù）操作保護。

通過實踐證明，羅浮閥門集團浙（zhè）江西高泵閥有限公司製造的球閥試壓機不僅各種閥門試驗（yàn）的技術要求均達到標準（zhǔn），而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造企業、石油化工維修等行業的歡迎和好評（píng）。