蝶閥測試(shì)台
工作原理蝶閥測試(shì)台適(shì)用於蝶(dié)閥(fá)強(qiáng)度(dù)和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥(fá)測試台集機、電、液和液(yè)動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直(zhí)接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均(jun1)勻,夾緊可(kě)靠、夾緊爪的徑向移動功(gōng)能(néng)采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑(jìng)的(de)蝶閥測試,測(cè)試密封時,如有帶(dài)法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭(lán)的(de)蝶閥由液(yè)壓(yā)夾爪直接伸延夾(jiá)住蝶閥平麵即可測試。衡(héng)水閥門試壓(yā)機(jī)
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡(pào),如(rú)試強度時加蓋上密封盲板即(jí)可,在該機上可做閥門電動裝置力(lì)矩(jǔ)及(jí)90度開閉(bì)測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環(huán)儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使(shǐ)閥門試後生(shēng)鏽及影響液動(dòng)供壓(yā)裝置正常的使用功能(néng)。
蝶閥測試台(tái)使用要求(qiú)
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土(tǔ)固(gù)定底腳螺栓。
二(èr)、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢(jiǎn)查電機(jī)轉動方向,是否正確(順時針(zhēn)方向)進行5— 10分(fèn)鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有(yǒu)無(wú)泄漏,發現不良(liáng)現象,應立即停機(jī)排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應(yīng)用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕(shí)及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽(xiù)劑(jì)或者(zhě)常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥(fá)門試(shì)驗壓力,要求參照《壓緊油缸所(suǒ)需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增(zēng)壓壓力值(zhí)超高、防止被試閥門變形損壞。
六(liù)、液壓供壓水泵開始工作前,先(xiān)調節好電接點壓力表與被(bèi)試(shì)驗閥(fá)門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員(yuán)應注意安全,正確使用,特別(bié)注(zhù)意測試(shì)鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡(jìn)後才可放(fàng)鬆軸(zhóu)向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計(jì)量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量(liàng)程不能低於測試壓力1.5倍(bèi),精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓(yā)油
液(yè)壓油需要定期檢查和更換;液壓(yā)油的情況應經(jīng)常加以注意和(hé)檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次(cì);當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放(fàng)油,然後(hòu)打開油箱上(shàng)蓋,對注油過濾網(wǎng)(120目)、入口(kǒu)過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注(zhù)意油位,保持(chí)油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓(yā)水管(guǎn),管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維(wéi)護。開機時,所有人員應不(bú)麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允(yǔn)許承受外來(lái)衝擊。
6、水路增(zēng)壓時,操作人員應(yīng)密切注意測試壓力值,壓(yā)力到達預定值後,應及時(shí)按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打(dǎ)開(kāi)電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正(zhèng)確轉向)。如果接反,將(jiāng)損壞油泵。
8、電源為三相(xiàng)四線製,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換(huàn)測試用水,若在工作期間出現(xiàn)打(dǎ)不上壓力的情(qíng)況,應計時清洗(xǐ)單向閥。
10、冬季在不使(shǐ)用的情況下,需將測(cè)試台(tái)內水排(pái)淨。