蝶(dié)閥測試台
工作(zuò)原理(lǐ)蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓(yā)試(shì)驗的檢測(cè)設備。蝶(dié)閥測試台集機、電、液和液動供壓(yā)裝置循環水係統於一體,工作(zuò)台夾緊爪采用油缸(gāng)直接驅動夾緊蝶(dié)閥來實現測試,使各爪(zhǎo)受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑(jìng)向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的(de)蝶閥測(cè)試,測試密封時,如有帶(dài)法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥(fá)平麵(miàn)即可測試。保(bǎo)定閥門試壓機
蝶閥(fá)測試台能直觀(guān)蝶(dié)閥內(nèi)腔有否泄漏或(huò)冒(mào)氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉(bì)測試(shì)。蝶閥測試台隨帶液壓供水(shuǐ)泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安(ān)置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注(zhù)入油箱,油量不能低於油位計(jì)下限。
三、接通電源(yuán),按油泵(bèng)啟動按鈕,檢查電(diàn)機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空(kōng)載運(yùn)轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作(zuò),檢查各管路有無泄漏(lòu),發現不良現象,應(yīng)立(lì)即停機排除。
四、試驗的介質(zhì):水具有方便,不汙染環(huán)境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中(zhōng),添加防鏽劑或(huò)者常用油(yóu)作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力(lì),要求參照《壓緊油缸(gāng)所(suǒ)需(xū)壓力對照表》中液壓(yā)壓緊係統壓力值,進行增壓(yā)壓力調節,嚴禁(jìn)增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液(yè)壓供壓水泵開始工作前(qián),先調節(jiē)好電接點(diǎn)壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用(yòng)錘擊,閥門(mén)在試驗中,操作人員應注意安全,正(zhèng)確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓(yā)力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七(qī)、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格(gé)其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試(shì)壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶(dié)閥試(shì)驗台使用注意事項
1、定期更換液(yè)壓油
液壓油需要(yào)定期檢查和更換;液壓(yā)油的情況應經常加以(yǐ)注意和檢查。更換液(yè)壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾(lǜ)網(120目)、入口過(guò)濾器(qì)進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾(lǜ)器(定期)。
3、注意油位(wèi),保持油位。
4、油(yóu)管內更高壓力小於28MPa。高壓水(shuǐ)管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時(shí),必須停機維護。開機時,所有人員應(yīng)不麵對高壓水(shuǐ)管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝(chōng)擊。
6、水路增壓時,操作人(rén)員應密(mì)切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電(diàn)機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接(jiē)反,將損壞油泵。
8、電(diàn)源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電(diàn)壓380V。另一根必(bì)須接零線(而不是接地線(xiàn)),三根火線(xiàn)相對零線電壓220V。
9、要保持儲水(shuǐ)盤內水質清潔,並定期更換測試用水(shuǐ),若(ruò)在工作期(qī)間出現打不(bú)上壓力的情況,應計(jì)時清洗單向(xiàng)閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。
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