蝶閥測試台(tái)
工作(zuò)原理蝶閥測試台(tái)適用於蝶閥強度和(hé)密封水壓和(hé)氣壓試驗的檢測設備。蝶閥(fá)測試台集機(jī)、電(diàn)、液和液(yè)動供壓裝置循環(huán)水係統於(yú)一體,工作(zuò)台夾緊爪采用油缸直接(jiē)驅動(dòng)夾緊蝶閥來實現測試,使各爪(zhǎo)受力(lì)均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證(zhèng)了各大小不(bú)同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾(jiá)緊法蘭、無法蘭(lán)的蝶閥由液壓夾(jiá)爪直接(jiē)伸延夾住蝶閥平(píng)麵即可測試。廊(láng)坊閥門試(shì)壓機(jī)
蝶(dié)閥(fá)測試台能直觀蝶(dié)閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時(shí)加蓋上密封盲(máng)板即可,在該機上可做閥門(mén)電(diàn)動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使(shǐ)用(yòng)。使(shǐ)用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正(zhèng)常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安(ān)裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓(yā)油,N32-46#抗磨液(yè)壓油或20— 30#機(jī)械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動(dòng)方向,是(shì)否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運(yùn)轉後,調節油泵壓力在50MPa進行(háng)試機,各種動作(zuò),檢查各管路(lù)有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四(sì)、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會(huì)腐蝕及在(zài)測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常(cháng)用油作試驗介質(zhì)。
五、測試閥門時,首先根據(jù)被試(shì)閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油(yóu)缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統(tǒng)壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增(zēng)壓壓力值超高、防止被試閥門變形(xíng)損壞。
六(liù)、液壓供壓水泵開(kāi)始工作前,先調節好電接(jiē)點壓力表與(yǔ)被試(shì)驗閥(fá)門壓力相同,然後(hòu)進行工(gōng)作。
鑄鐵(tiě)閥門不得用錘擊,閥(fá)門在試驗中,操作人員應注(zhù)意安全,正確使用,特(tè)別注意測試(shì)鑄(zhù)鐵(tiě)閥門時介質壓力過高破(pò)損,閥門試驗完畢(bì),應將(jiāng)閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝(zhuāng)置(zhì)的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格(gé)證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換(huàn)液壓油(yóu)
液壓(yā)油需要定期(qī)檢查和(hé)更換;液壓油的情況應經常加以(yǐ)注意和檢查。更換液(yè)壓油的期限一般一年更換(huàn)一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾(lǜ)網(120目(mù))、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過(guò)濾器(定期)。
3、注意油(yóu)位,保持油(yóu)位。
4、油(yóu)管內更高壓力小於(yú)28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因(yīn)此,當係統需維護(hù)時,必須停機維護。開機時,所(suǒ)有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管(guǎn)不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應(yīng)密(mì)切注(zhù)意測試壓力值,壓力(lì)到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超(chāo)壓危險(xiǎn)。
7、聯接電源,應打開(kāi)電器箱(xiāng)蓋,調整好電機轉向(從(cóng)電機風扇(shàn)端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果(guǒ)接反,將損(sǔn)壞油泵(bèng)。
8、電(diàn)源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接(jiē)零線(而不是接地線),三根火(huǒ)線相對(duì)零(líng)線電壓220V。
9、要保持儲(chǔ)水(shuǐ)盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作(zuò)期間出現(xiàn)打不(bú)上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。