蝶閥(fá)測試台
工作原理蝶(dié)閥測試台適用於蝶閥(fá)強度和(hé)密封水壓和氣壓(yā)試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓(yā)裝置循環水係(xì)統於一體,工作台夾緊爪采用(yòng)油缸直接驅動夾緊蝶(dié)閥(fá)來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可(kě)靠、夾緊爪(zhǎo)的徑向移動功(gōng)能采用(yòng)油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移(yí)動,保(bǎo)證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封(fēng)時,如有帶法蘭的(de)蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。秦皇島閥門試壓機
蝶閥測試台(tái)能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門(mén)電動裝置力矩及90度開閉測(cè)試。蝶閥(fá)測試台隨帶液壓供水泵、介(jiè)質可循(xún)環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽(xiù)劑,以免使閥門(mén)試(shì)後(hòu)生鏽及(jí)影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥(fá)測試台使用(yòng)要求
一、設(shè)備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普(pǔ)通液壓油(yóu),N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不(bú)能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力(lì)在50MPa進行試機,各種動(dòng)作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方(fāng)便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試(shì)機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽(xiù)劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首(shǒu)先根(gēn)據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力(lì)對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴(yán)禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始(shǐ)工作前,先調節好電(diàn)接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操(cāo)作人員應注意安(ān)全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門(mén)內(nèi)壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試(shì)驗裝置的壓(yā)力(lì)表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓(yā)力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台(tái)使用(yòng)注意(yì)事項
1、定期更換(huàn)液壓油
液壓油需要定期檢查和(hé)更換;液壓(yā)油的情況應經常(cháng)加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於(yú)進(jìn)水、高溫、高濕、灰塵(chén)多時,應縮短換油周(zhōu)期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目(mù))、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意(yì)油位,保持油(yóu)位。
4、油管內更高壓力(lì)小(xiǎo)於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可(kě)達32MPa。因此,當(dāng)係統(tǒng)需維護時,必須(xū)停機維護。開(kāi)機時,所有人員應不麵對高壓水管(guǎn)。
5、外露油管、水管不允(yǔn)許承受(shòu)外來衝擊。
6、水路增壓(yā)時,操作人員(yuán)應密切注意(yì)測試壓力值,壓力到達預定(dìng)值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從(cóng)電(diàn)機風扇端看,電(diàn)機軸順時(shí)針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四(sì)根電源線中(zhōng)三根接火線,相(xiàng)電壓380V。另一根必須接(jiē)零線(而不是接地線),三根火線相對零(líng)線電壓220V。
9、要保(bǎo)持儲水盤(pán)內水質清潔,並定期更換測試用水,若在(zài)工作期間出現打不上壓力的情況,應(yīng)計時清(qīng)洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況(kuàng)下,需將測試台內水排淨。