產品參數

一、菏澤閥（fá）門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一（yī）體（tǐ），具有功能完善、性能穩定、自（zì）動（dòng）化程度（dù）高等特點（diǎn）。

YFA-F型（xíng）抱壓式閥門測（cè）試台全過程由液（yè）壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地（dì）提高工（gōng）作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門（mén）維修部門（mén）等單位的一種先進理想（xiǎng）的閥門試驗檢測（cè）設備、閥門維（wéi）修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法（fǎ）蘭端麵定位（wèi），活動（dòng）反爪夾緊法蘭背麵的裝夾（jiá）方法進行工作。對被測閥門無附加影響測（cè）試結果的外力（lì），符合標準規定的閥門壓力測試（shì）要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為（wéi）液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液（yè）動供壓（yā）裝置及介質循環係統等部件（jiàn）組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻（fān）轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動（dòng）裝置組成，夾（jiá）爪的夾緊裝置是采用各（gè）油缸（gāng）直接驅動來實現，使各爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠。夾（jiá）爪的徑（jìng）向移動裝（zhuāng）置是（shì）采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動（dòng）。左邊工（gōng）作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝（zhuāng）在底層固定（dìng）架內，是測試台的控製部分（fèn），在與電器（qì）聯（lián）合控製下使各機構能協（xié）調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號（hào）選擇通徑大不的被試閥門(菏澤閥門試壓機)，調整測試台（tái）的左向工作裝夾位置，將被（bèi）試（shì）的閥門放在測試台左向夾（jiá）緊工（gōng）作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被（bèi）試閥門（mén）的法（fǎ）蘭背後麵的正確（què）位置，按<左軸（zhóu）向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表（biǎo） >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增（zēng）壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照（zhào）表（biǎo）中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總（zǒng）開關、左向進水（shuǐ）>既可（kě）作被試閥門密封測試。

2、水壓（yā）、水泵的使用方法

調整水源電（diàn）接點（diǎn）壓力表，水（shuǐ）泵（bèng）開關（guān）<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力（lì）表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關（guān）。再按<高壓水（shuǐ）泵開>調節供水泵壓力調（diào）節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓（yā）力達到和（hé）被試閥（fá）門密封壓力及電接（jiē）點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機（jī），關閉 <總水開關（guān）>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被（bèi）試閥門內的壓力泄壓，<水（shuǐ）壓表>為零，可以放鬆被試閥門（mén）或同時繼續進（jìn）行強度測試。

3、被試閥（fá）門強度測試裝夾

閥門（mén）密封（fēng）測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾（jiá）緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動（dòng）架（jià）進>；按（àn）鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左（zuǒ）向程序，把右端壓緊，並（bìng）對照 <夾緊（jǐn）油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係（xì）統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門（mén）密封後（hòu），參照<=>水壓、水泵使（shǐ）用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試（shì）方（fāng）法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上（shàng）旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總（zǒng）開關、泄壓開（kāi）關、右向進水。開c氣總開關、氣表（biǎo）開關，向被試閥立刻另（lìng）一端內，注入清水，觀察被試閥門內（nèi）的（de）密（mì）封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。