產品參數

淮安閥門試壓機具備了夾爪抱壓（yā）式（shì）與頂壓壓緊式（shì）的工作方（fāng）法，可以將試驗（yàn）工件完全（quán）的（de）沉入水箱中，還可（kě）使其上下升降以及90度的翻轉，閥（fá）門試壓機的更佳使用試（shì）驗——氣體壓力試驗。

閥門試壓機的係統內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可以使試驗介質循環貯（zhù）存和使用（yòng）。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意（yì）選擇（zé）。

閥門試（shì）壓機還可（kě）以設立試壓安全的保護裝置，用以保護測試（shì）人員的人身安（ān）全。

淮安閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

閥門試壓機試驗（yàn）方法一（yī）般要求

對於具有（yǒu）允許向密封麵或填料部位注入應急密封（fēng）油脂的特殊結構閥門（mén）（油封旋塞閥除外），試驗時，注（zhù）入係統應是空的（de）和不起作用的用液體（tǐ）試驗時，應（yīng）將腔（qiāng）內的空氣（qì）排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它可以掩（yǎn）蓋表麵缺陷（xiàn）的塗層(用於保護閥門表麵的（de）磷化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不（bú）應掩（yǎn）蓋孔隙、氣孔、砂（shā）眼等（děng）缺陷)。

當進（jìn）行閘閥、旋（xuán）塞閥和球閥密封試驗時（shí），閥蓋（gài）與密（mì）封麵間的體腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中（zhōng）由於逐步向（xiàng）上述部位（wèi）充注介質和壓力而使（shǐ）密封的泄漏未被查（chá）覺（jiào）進行密封試驗時，在閥門兩端不應（yīng）施加對密封麵泄（xiè）漏有影響（xiǎng）的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超（chāo）過閥（fá）門設計的關閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓（yā）泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加（jiā）足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時必須清（qīng）洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿幹淨的試壓介質（zhì）,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的（de）油品（pǐn）,其（qí）使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環（huán）境溫（wēn）度在0℃以（yǐ）下時水箱內應加入防凍液.每（měi）次試壓結（jié）束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試（shì）壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵（bèng）額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥（fá）的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時（shí）先開放水閥門（mén）,後打開控製（zhì）閥,再啟動（dòng）電機,待試壓泵運（yùn）轉平穩,正常（cháng）後再關閉（bì）放水閥,開（kāi）始閥門試壓。使用過（guò）程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知（zhī）有滲漏現象,如有應及時（shí）停機檢修.

7.為保（bǎo）證試壓準確性,對容積較小（xiǎo）的油管試壓時宜在被試器件和泵（bèng）間家緩衝器,這（zhè）樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表（biǎo）指針的擺幅.

8.閥門液（yè）壓測試台長期停用時,應把試壓介質排（pái）淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做（zuò）防鏽處理。