產品參數（shù）

葫蘆島閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法，可（kě）以將試驗工件完全的沉入水箱（xiāng）中（zhōng），還可使其上下升降以及90度的翻轉，閥門（mén）試壓機的更佳使用（yòng）試（shì）驗——氣體壓力試驗。

閥門試壓機的係統內配置高，低壓的水泵（bèng）供（gòng）壓裝（zhuāng）置，可以使試驗介質循（xún）環（huán）貯存和使用。

閥門（mén）試壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥（fá）門試壓機還（hái）可以設（shè）立試壓安全的保護裝置，用以（yǐ）保護測試人員的人身安全。

葫蘆島閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

閥門（mén）試壓（yā）機試驗方法一般要求

對於具（jù）有允許向密封麵或填料部位注入（rù）應急密封油脂的特殊結構閥門（油（yóu）封旋塞閥除外），試驗（yàn）時，注（zhù）入係統應是空的和不起作用的用（yòng）液體試驗時，應將腔內的空（kōng）氣排淨。

殼體試（shì）驗前，閥門不得塗漆或塗其它（tā）可以掩蓋表麵（miàn）缺陷的塗層(用（yòng）於保（bǎo）護閥門表麵的磷化處（chù）理（lǐ）或相似的化學（xué）處理，在試驗前使用是允許的（de），但不（bú）應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與（yǔ）密封麵（miàn）間的（de）體腔內應充滿介質並加壓到試驗壓（yā）力（lì），以避免在試驗過（guò）程中由於逐步向上述部位充注介質（zhì）和壓力（lì）而使密封的（de）泄（xiè）漏未（wèi）被查覺（jiào）進行（háng）密封試（shì）驗時，在閥門兩端不應施加對密（mì）封（fēng）麵泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

閥（fá）門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢（jiǎn）查（chá）減速箱內30號機械油是否充足（zú）,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中（zhōng）齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前（qián）應（yīng）加（jiā）滿（mǎn）幹淨的試壓（yā）介質,並應隨時補充.試壓用介質（zhì）為清水乳化液或運動粘度不（bú）大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內（nèi）應加入防凍液.每次試壓結束後應打開放（fàng）水閥,放盡試壓用水.

5.閥（fá）門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢（yì）流閥是否（fǒu）完好,合適.安全（quán）閥的開啟壓力為閥門試（shì）壓泵額定排（pái）出壓力的1.05~1.15倍（bèi）,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作（zuò）時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象（xiàng）,如有應及時停機（jī）檢修.

7.為保證試壓準（zhǔn）確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速（sù）過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台（tái）長（zhǎng）期停用時（shí）,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應（yīng）做防鏽處理。