產品參數（shù）

YFA-F型（xíng）閥門殼體試（shì）壓機是羅浮閥門集團浙江（jiāng）葫蘆島西高泵（bèng）閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成（chéng）的整個閥門外殼進行的（de）壓力殼體試驗。其目的（de）是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處在（zài）內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗（tú）層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試（shì）驗（yàn）要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結構損傷。

閥門（mén）的殼體密封試驗（yàn）前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的（de）力矩值或（huò）拉力值，並記錄下該值。　

③用（yòng）合適的熱電耦（ǒu）與閥門連接，從而能在整個試（shì）驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試（shì）壓機試（shì）驗　

①低溫試驗裝置。將（jiāng）閥門安裝在（zài）試驗容器內並連接好，要確（què）保閥門填料處在窗（chuāng）口頂（dǐng）部沒有（yǒu）汽化氣體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更大閥座試驗壓（yā）力進行初始的係統驗證試驗，以確保（bǎo）閥門是在合適的狀（zhuàng）態下，然後開始（shǐ）進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液（yè）體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋（gài）的（de）連接部位。在整個冷卻過程中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進（jìn）行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處（chù）擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的（de）無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同（tóng）。

葫蘆島閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

液壓（yā）油缸的操（cāo）作順序（xù）

1開啟閥門殼（ké）體試壓機電源及水泵控製電（diàn）源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示（shì）燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據（jù）被（bèi）測閥（fá）門（mén）規格及測試內（nèi）容，按數據表調整壓緊（jǐn）油缸更大（dà）壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠（yuǎn）程調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調壓（yā）壓力表調到規定（dìng）數值。

4工作平台移出

 按“工（gōng）作台移出”按鈕，移動（dòng）油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置（zhì）限位（wèi）開關動作，工作台運動停止（zhǐ）。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平（píng）台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作（zuò）台移進，到設定位置限（xiàn）位開關動作，工作台運（yùn）動停止。

7壓緊油缸伸（shēn）出

 同（tóng）時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出（chū）。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵（miàn）接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示壓力（lì）到達設（shè）定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時（shí），上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試（shì）壓深度，按“停（tíng）止”按鈕，此時就（jiù）可做被測閥門的殼體強度及密封測試。