英文名稱： Gate valve-potential pressure life test regulation

替代情況： JB/T 8858-1999

中標分類（lèi）： 機（jī）械>>通（tōng）用零部（bù）件>>J16閥門

ICS分類：  流體係統和通用件>>閥門>>23.060.30閘閥

發布部門： 全國閥門標委會

發布日期： 2004-03-12 實施日期： 2004-08-01

歸口單位： 全國閥門標委會

起草單位： 合肥通用機械研究（jiū）所

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前言

本標（biāo）準是（shì） 對JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗規程》進行的修（xiū）訂。本標準與（yǔ）JB/T 8858-1999相比，主要變化如下:

— 增 加 了標準的適用範圍，適用於各類閘閥的靜壓壽命試驗;

— 增 加 了引用標準;

— 對 試 驗要求中（zhōng）的閥（fá）門開度範圍、試驗壓力、試驗壓差、力矩控製（zhì）等要求內容進行了修改;

— 對 試 驗方法的操作調整等進行了（le）補充修改。

本標準代 替JB/T 8858-1999

本標（biāo）準的（de） 附錄A為資料性附錄.

本標準由 中國機械（xiè）工業聯（lián）合（hé）會提出。

本標準由 全國（guó）閥門（mén）標準化技術委員會(SAC/TC 188)歸口。

本（běn）標準起 草單位:合肥通用機械（xiè）研究所。

本（běn）標準主（zhǔ） 要起草人:王曉鈞、劉曉春、鄭慶倫。

本標準（zhǔn）所 代替的曆次版（bǎn）本發布情況（kuàng）為:

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,

1範圍

本標準規定了工業用閘（zhá）閥整（zhěng）機的靜壓壽（shòu）命試驗的要求、試驗方（fāng）法、靜壓壽命試驗（yàn）次數的確定。

本標準適用（yòng）於公稱壓力PN<42.OMPa的楔式閘板閘閥、平行閘板閘閥、平板閘（zhá）閥的靜壓壽命試驗。

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通（tōng）過（guò）本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後（hòu）所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標（biāo）準，然而，鼓勵根據本標（biāo）準（zhǔn）達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新（xīn）版本。凡是不注日期的引用文件。其（qí）最（zuì）新版本適用於本標準。

GB/T 13927-1992 通（tōng）用閥門壓力試驗(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥門的（de）檢驗與試驗

3 術語和定（dìng）義

下 列 術 語和定義適用於本標（biāo）準。

3.1

靜壓壽命試驗potential pressuerilfe test

在 實驗室條件下，閥門在（zài）受（shòu）介質壓力作用時，進行從全開到全關的（de）循環操作的試驗。

3.2

靜壓壽命試驗次數timeo fp otential perssuer life test

閥門進行靜壓壽命（mìng）試驗（yàn），能保持標準（zhǔn）要求（qiú）性能的啟閉循環總次（cì）數。

4 要求

4.1 需進行（háng）靜壓壽命試驗的閘閥的密封（fēng）性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定。

4.2 靜壓（yā）壽命試驗的試驗係統（tǒng）原理圖如圖1所示。

4.3 試（shì）驗介質為（wéi）常溫水。若需用空氣作試驗介（jiè）質（zhì），應按（àn）閥門的額（é）定壓差控製（zhì）試驗時的開啟壓差

4.4 無論閘閥采用何種方式操作的（de），進行靜壓壽命試驗時（shí），其所配（pèi）帶的操作裝置應與閥門一同進行啟閉循環試驗。手輪直接帶動或由蝸（wō）輪減速機構帶動的手動操作閘閥，應用壽命（mìng）試驗（yàn）機的驅動機構帶動閘閥（fá）的手輪或蝸輪減速機構的手（shǒu）輪:由電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的閘（zhá）閥，應用其所配帶的操（cāo）作驅動裝置帶動（dòng）閘閥進行啟閉（bì）循環試（shì）驗

4.5 靜壓（yā）壽命試驗時，從全關保持密封位置為起點，閥門的開（kāi）度應達到其實際開度的909以上

4.6 靜壓（yā）壽命試驗時，從開啟位置到關閉的過（guò）程，體（tǐ）腔（qiāng）內應充滿介質並帶壓，介質壓力為90%一的閥門公稱（chēng）壓力或更高設計壓力:到達（dá）關閉位置後，閘閥的出口側應將介質壓力釋放。閘閥在試驗介質的壓差條件下開啟當閘閥有額（é）定壓差要求時，試驗時應以額定壓差為試驗壓差

4.7 試驗時.除平麵（miàn）密封的（de）平板閘閥外應以（yǐ）操作力矩關閉閘閥（fá）。平麵密封的平板閘閥以控製關閉位置關閉閥門

4.8 試驗的操作力矩，除平麵密封的平板（bǎn）閘閥（fá）外（wài）。以密封試驗時，可以保持密封性能的情況下手（shǒu）動操作測量得到的更大啟閉操作力矩為（wéi）準，手動操作的力矩不得超（chāo）過一人用閘閥所配帶的驅動手（shǒu）輪所能產生的力矩（jǔ）或產品標準規定的操作（zuò）力（lì）矩。平麵密封的平板閘閥的操作力矩（jǔ），以帶壓開啟時的操作力（lì）矩為準驅（qū）動機構的試驗操作力矩重複偏差（chà）應小於士（shì）5%。

4.9 靜壓壽命試驗過程中，應根據密（mì）封副配對（duì）材料的特性，侮啟閉循環200 300次。進（jìn）行一次密封性（xìng）能和操作力矩（jǔ）的檢查。密封性能（néng）合格後，繼續試驗:手動（dòng）操作的閘閥，若操作力（lì）矩有變化可予以（yǐ）調整（zhěng），用其（qí）他配帶操作機構操作的閘閥，不（bú）能予以調整。

4.10 若閘閥有安裝和流向要求時，應以要求的安裝和流向安裝。

4.11 靜壓壽命（mìng）試驗次數的記錄，應通（tōng）過（guò）壽命試（shì）驗機或電動（dòng）、液動、氣動或其他電（diàn）液氣聯動裝置驅動的行程開關所提供的（de）信號，采用電磁計數器記錄。

5 試驗方法

5.1 按被試驗閘閥的流向和安裝方向（xiàng）固定安裝閘閥。

5.2 在介質壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下，用（yòng）測（cè）力扳手測（cè）量閘（zhá）閥的開啟和關（guān）閉時的更大操作力矩。檢測三次，取更大值（zhí）。

5.3 按5.2測得的力矩（jǔ）調（diào）整驅動機構的控製方式和輸出（chū）力矩，以符（fú）合閘閥的（de）關閉密封的操作要求.並經密封性能試驗達到（dào）密封性能要求。對平麵密封的平（píng）板閘閥（fá），除調整操作力矩外（wài），還應調整關閉位置。

5.4 在啟閉循環（huán）200-300次後，檢查密封麵的泄漏情況。若操作力矩發生變化時，應及時（shí）調整驅動機構的輸出力矩，以達到密封要求，但當操（cāo）作力矩（jǔ）增大到一人（rén）無法用閥門所帶手輪操作時，終止試驗。

6 靜壓壽命試驗（yàn）次數的（de）確定

6.1 終（zhōng）止試驗

當（dāng）發生下列情況時，應終止試驗:

a)密封試驗檢查時（shí），密封性能不能符合（hé）標準要求;

b)閥杆填料不能保持密（mì）封、閥體其他（tā）部位泄漏等:

c)閘閥的閥杆、閥杆螺母等零（líng）件磨損，不能正常啟閉操（cāo）作或啟閉操作（zuò）力矩發生較大的變化，不符（fú）合本標準4.8 的規定

6.2 靜壓壽命試驗次數

6.2.1 達到要求的試驗（yàn）次數後，閘閥的性能符合標準要求時，以此試驗次數為（wéi）靜壓壽命試驗（yàn）次數。

6.2.2 若試驗期（qī）間，出現異（yì）常情況或性能不符合標準要求時，以終止前一次檢查時所對應的啟（qǐ）閉循環次數為靜（jìng）壓壽（shòu）命試驗次數。