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羅浮閥(fá)門集團浙江西高泵閥有限(xiàn)公司

雙鴨(yā)山JB/T 8858-2004 閘(zhá)閥靜壓壽命(mìng)試(shì)驗規程

發表時間:2021-08-06 訪問量:55164

英文名稱: Gate valve-potential pressure life test regulation

替代情況: JB/T 8858-1999

中標分類: 機械>>通用零部件>>J16閥門

ICS分類:  流體係統和通用件>>閥門>>23.060.30閘閥

發布部門: 全國閥(fá)門標委會(huì)

發布日期: 2004-03-12 實施日期: 2004-08-01

歸口單位: 全國閥門標委會

起草單位(wèi): 合肥通用機(jī)械研究所


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前言

本標準是 對JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗規程》進(jìn)行的修訂。本標準與JB/T 8858-1999相比,主要(yào)變化如下:


— 增 加 了標(biāo)準的(de)適用範圍,適用於各類閘閥(fá)的靜壓壽命試驗;

— 增 加 了引(yǐn)用標準;

— 對 試 驗要求中(zhōng)的閥門開度範圍、試驗壓力、試驗壓(yā)差、力矩控製等要求內容進行(háng)了修改;

— 對 試 驗方法的(de)操作(zuò)調整等進行了補充修改。

本標準代 替JB/T 8858-1999

本標準的 附錄A為資料性附錄.

本標(biāo)準由 中國(guó)機(jī)械工業聯合會提(tí)出。

本標準由 全國閥門標準化技術委員會(SAC/TC 188)歸口。

本標準起 草單位:合肥通用機械研(yán)究所。

本標準(zhǔn)主 要(yào)起草(cǎo)人:王(wáng)曉鈞、劉曉春、鄭慶(qìng)倫。

本標準(zhǔn)所 代替的曆次版本發(fā)布情況為:

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,


1範圍

本標準規定了工業用閘閥(fá)整機的靜壓壽命試驗的要求、試驗(yàn)方法、靜壓(yā)壽命試驗次數的確定。

本標準適用於公(gōng)稱壓力PN<42.OMPa的楔(xiē)式(shì)閘板(bǎn)閘閥、平行閘板閘(zhá)閥(fá)、平板閘(zhá)閥的靜壓壽命試(shì)驗。


2 規範性引用文件(jiàn)

下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡(fán)是注日期的引(yǐn)用文件,其隨後所有(yǒu)的修改單(不包括勘誤的內容(róng))或修(xiū)訂版(bǎn)均不適(shì)用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達(dá)成協議的各方研究(jiū)是否可使用這(zhè)些文件的最(zuì)新版本(běn)。凡是不注日期的引(yǐn)用文件。其最新版本適用於本標準。

GB/T 13927-1992 通用閥門壓(yā)力試驗(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥(fá)門的檢驗與試驗


3 術語和定義

下 列(liè) 術 語和定(dìng)義適用(yòng)於本(běn)標準。

3.1

靜壓壽命試驗potential pressuerilfe test

在 實驗室條件下,閥門在受介質壓力作用時,進行從全開到全關的循環操作的試驗。

3.2

靜壓壽命試驗(yàn)次(cì)數timeo fp otential perssuer life test

閥門進行靜壓壽命試驗,能保持標準要(yào)求性能的啟閉循環總次數。


4 要求

4.1 需進行靜壓壽命試驗的閘閥的密封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定(dìng)。

4.2 靜壓壽命試驗的(de)試驗係統原理(lǐ)圖如圖1所示。

4.3 試驗介質為常溫水。若需用空氣作試驗介質,應按閥門的(de)額定壓差控製試驗時的開啟壓差(chà)

4.4 無(wú)論閘閥采用何種方式操(cāo)作的(de),進行靜壓壽(shòu)命試(shì)驗時,其所配帶的操作(zuò)裝置應與閥門一同進行(háng)啟閉循環試驗。手輪直接帶動或由蝸輪(lún)減速機構帶動的手動操作閘閥,應用壽命試驗機的驅(qū)動機構(gòu)帶動閘閥的手輪或蝸輪減速機構的手輪:由電動、液動(dòng)、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的閘閥,應用其所配帶的(de)操作驅動裝(zhuāng)置帶動閘閥進行啟閉循(xún)環試驗

4.5 靜壓壽命試驗時,從全關保持(chí)密(mì)封位置為起點,閥門的開度應達到其實際開度的(de)909以上

4.6 靜壓壽命試驗時,從開啟位置到關閉的過(guò)程,體腔內應充滿介質並帶壓(yā),介質壓力為90%一的閥門公稱壓力(lì)或更高設計壓力:到達(dá)關閉位置後,閘閥的(de)出口(kǒu)側應將介質壓力釋放。閘閥在試驗介質的壓差(chà)條件下開啟當閘閥有額定壓(yā)差要求時,試驗時應(yīng)以額定壓差為試驗壓差

4.7 試驗時.除平麵密封的平板閘閥外應以操作力矩關閉閘閥。平麵密封的平板閘閥以控製關閉位置關閉閥門

4.8 試驗的操作力矩(jǔ),除平麵密封(fēng)的(de)平板閘閥外。以密封試驗時,可以保持密封性(xìng)能的情況下手動操(cāo)作測量(liàng)得到的(de)更大啟閉操作力矩為準,手動操作的力矩不得超過一人用閘閥所配帶(dài)的驅動手輪所(suǒ)能產生的力(lì)矩或產品標準規定的操(cāo)作力矩。平麵密(mì)封的平板閘閥(fá)的操作力矩,以(yǐ)帶壓開(kāi)啟時的操作力矩為準驅動機構(gòu)的試驗操作力矩(jǔ)重複偏差應小於士5%。

4.9 靜壓壽命試驗過程中,應根據密封副配對材料的特性(xìng),侮啟閉循環200 300次(cì)。進行一次密封性能和操作力矩的檢(jiǎn)查。密封性能合格後,繼續試驗:手動操作的閘閥,若操作力矩有變化(huà)可予以調整,用其他配帶操作機構操作的閘閥,不(bú)能予以調整。

4.10 若閘閥有安裝和流向要求時,應以要求的安裝和流向安裝。

4.11 靜壓壽命試驗次數的記錄,應通過壽命試驗機或電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的行程開關所(suǒ)提供的信號,采用電磁計數器記錄。


5 試驗方法

5.1 按被試(shì)驗閘閥的流向和安裝方向固定安裝閘閥。

5.2 在介質壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下,用測力扳(bān)手測量閘閥的開啟和關閉時的更大操作力矩。檢測三次,取更大值。

5.3 按5.2測得的力矩調整驅動機(jī)構的控製方式和輸出(chū)力矩,以符(fú)合閘閥的關閉密封的(de)操作要求(qiú).並經密封性能(néng)試驗達到密封性(xìng)能要求。對平麵密封的平板閘閥,除(chú)調整操作力(lì)矩外,還應(yīng)調整關閉位置。

5.4 在啟閉循環200-300次後,檢查(chá)密封麵的泄漏情況。若操(cāo)作力(lì)矩發生變化時,應及時(shí)調整驅動機構的輸出(chū)力矩,以達到密封(fēng)要求,但當操作力矩增大到一人無法用閥門所帶手輪操(cāo)作時,終止試驗(yàn)。


6 靜壓(yā)壽命試驗次數的確定

6.1 終止試(shì)驗

當(dāng)發生下列情(qíng)況時,應終(zhōng)止試驗:

a)密封試驗檢查時,密(mì)封性能不能符(fú)合標準要求;

b)閥杆填料不能保持密封、閥體(tǐ)其他部位泄漏(lòu)等:

c)閘閥的閥杆、閥杆螺母等零件磨損,不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發生較大的變化,不符合本標準4.8 的規定

6.2 靜壓壽命試驗次數(shù)

6.2.1 達到要求的試驗次數後,閘閥的性能符(fú)合標準要求時,以此試驗次數為靜壓壽命試驗次數。

6.2.2 若試驗期間,出現異常情況或性能不符合標準要求時,以終止前一次檢查(chá)時所對(duì)應的啟閉循環次數為靜壓壽命試驗次數。


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