產品參數

蛟（jiāo）河閥（fá）門試壓機具（jù）備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的沉入水箱中，還可使其上下升降（jiàng）以（yǐ）及90度的翻轉，閥門試壓機的更（gèng）佳使（shǐ）用試驗——氣（qì）體壓力（lì）試驗。

閥門試壓機的係統內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可以使試（shì）驗介質循環貯存和使用。

閥門試壓（yā）機的（de）試壓介質由（yóu）用戶自由任意選擇。

閥（fá）門試壓機（jī）還可以（yǐ）設立試壓安（ān）全（quán）的保護裝置，用以保護測試人員的人身安全。

蛟河閥門液壓測試（shì）台的外形結（jié）構示意圖：

閥門試壓機試（shì）驗方（fāng）法一般要求

對於具有允許向密封麵或填料部（bù）位注入應急密（mì）封油脂的特（tè）殊結構閥門（油封旋塞（sāi）閥除外），試驗時，注入係統應是空的和不起作用的用液體試驗時，應將腔內的空氣排淨（jìng）。

殼體試驗前，閥（fá）門不得塗漆或塗其它可（kě）以掩蓋（gài）表麵缺陷的塗層(用於（yú）保護閥（fá）門表麵的磷化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應（yīng）掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等（děng）缺陷)。

當進行閘閥（fá）、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密（mì）封麵間的體腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程（chéng）中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行（háng）密（mì）封（fēng）試驗時，在閥（fá）門兩端（duān）不應施加對密（mì）封麵泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭（niǔ）矩不應超過閥門設計的關閉力矩（jǔ）。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機（jī）械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒（chǐ）輪箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換（huàn）一次.

3.閥門試壓泵（bèng）水箱應保持清潔,使（shǐ）用前應加滿幹淨的試壓介質,並應隨時（shí）補充.試壓用介質為清水乳化液或運（yùn）動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫（wēn）度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內（nèi）應加入防凍液（yè）.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥（fá）是否完好,合適.安（ān）全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先（xiān）開放水閥門,後打開（kāi）控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後（hòu）再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過（guò）程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如（rú）有應及時停機檢修.

7.為保證試壓準確性,對容積較小的油（yóu）管試壓時宜在被試器件（jiàn）和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓（yā）力升速過快,又可減少壓力表指（zhǐ）針（zhēn）的擺幅.

8.閥門液（yè）壓測試台長期停用時,應把試壓（yā）介質排淨（jìng）,並加灌一次防鏽油.外露易鏽（xiù）表麵應做防鏽處理。