產品參數

閥（fá）門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉（bì）閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓（yā）力是公稱壓力的1.1倍的（de）整數（shù）值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃（rán）介質管道的閥（fá）門；輸（shū）送設計壓力>1MPa或設計壓（yā）力（lì）≤1MPa且（qiě）設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江吉林西高泵閥有限公司建（jiàn）議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨（jìng）水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥（fá）門強度試壓機的使用指南

吉林閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意（yì）圖：

1.氣體閥門強度試壓（yā）

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿（mǎn）後，可觀察到“下盲板氣壓表”指（zhǐ）示在設定壓（yā）力位置，關閉（bì）控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試（shì）階段。也可通過觀察“下盲板氣（qì）壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵（bèng）開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模（mó）塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿（mǎn）後，可觀（guān）察到“水壓增（zēng）壓表”指示在1MPa位（wèi）置；按（àn）閥門規格選定高壓（yā）水的壓力值（zhí），調節（jiē）電接點（diǎn）壓力表即“水壓增（zēng）壓（yā）表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液（yè）增壓泵開始工作（zuò），當壓力值（zhí）到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入（rù）閥門保壓測（cè）試階段。

測試完（wán）成後，開啟試壓下盲板座上的（de）排水閥，在上盲板座通（tōng）入壓縮空氣，將試壓液體吹出（chū）閥門。

3.閥門強度（dù）試壓機的電器部分操（cāo）作說明：

1. 油泵控製：按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵（bèng）停止”按鈕，油（yóu）泵停止（zhǐ）運行。

2. 橫移油缸控製（zhì）：按（àn）“移出”按鈕，橫移油缸伸（shēn）出（chū），觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫（héng）移油（yóu）缸縮回，觸碰到接近開（kāi）關XL02後，橫移油（yóu）缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓（yā）緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆（sōng）開”按鈕壓緊油缸（gāng）縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運（yùn）動，按下任意一個“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊缸都不得動作（zuò）。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移（yí）進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能（néng）動作。

5. 照明和（hé）離心泵開關為複合（hé）開關，即按下（xià）工作，再按下則停止工（gōng）作（zuò）。

6. 急停開關按下時（shí），須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣（qì），包括液壓（yā）泵、水泵、氣控電磁（cí）閥等。

7. 閥門強度（dù）試壓機係（xì）統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器（qì）報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低（dī）時，油（yóu）位高（gāo）指示燈亮，油泵不能（néng）啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗（yàn）

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從（cóng）每批抽10%且不少於一個，進（jìn）行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽（chōu）查（chá）20%，仍有不合（hé）格時，則該批（pī）閥（fá）門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力（lì）試驗，可在係統試壓時進行檢查。