產品參數

吉林閥瓣研磨機分類

閥門密（mì）封研磨設備分類主要有行星式（shì）研磨（mó）機、振動（dòng）式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內（nèi）的（de）密封（fēng）麵或錐麵、球形密封麵的研（yán）磨機

①閘閥閥（fá）體研（yán）磨機

②旋塞閥體（tǐ）研磨（mó）機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密（mì）封研磨（mó）設備主要供閥門（mén）維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗（yàn）檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至（zhì）工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直（zhí）到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥（fá）雙（shuāng）麵研磨機

④可（kě）調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過（guò）程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上（shàng）的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨（mó）。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺陷，使密封（fēng）麵得到較高平整度和一定的光（guāng）潔度，為密封麵（miàn）的中磨打下基礎。粗磨利用（yòng）研磨頭或（huò）研磨座工具，采用粗粒砂紙（zhǐ）或粗粒研磨膏，其（qí）粒度80#-280#，粒（lì）度粗，切削量（liàng）大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗（cū）糙。因此，粗磨隻要平整地把閥（fá）頭或閥座的（de）麻點去掉即可。

  閥門中磨（mó）是為了消除密封（fēng）麵上的粗紋路，進一步提高密（mì）封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量（liàng）小，有利於降低（dī）粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應（yīng）達到光亮。如（rú）用（yòng）鉛筆在閥頭或閥（fá）座上劃幾道，將（jiāng）閥頭或閥座對（duì）著（zhe）輕（qīng）轉（zhuǎn）一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門（mén）細（xì）磨是閥門研（yán）磨的最後一道工序，主要是（shì）提高密封麵的光潔（jié）度。細磨（mó）時可用（yòng）W5或更細的微份與機油、煤油（yóu）等稀釋後，用閥門的閥頭對（duì）著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇（jù），這樣更（gèng）有利於密封麵的密合。研磨時一（yī）般順時針方向轉（zhuǎn）60-100°左右，再（zài）反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會（huì）兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭（tóu）和閥座上可以看到（dào）一圈很細的線，顏（yán）色達（dá）到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺（quē）陷消除（chú），即應盡快（kuài）地組裝，以免破壞一磨（mó）好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是（shì）細研，均（jun1）是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為（wéi）了避免磨（mó）粒軌跡重複，使研具（jù）和密（mì）封麵得到均勻的（de）磨削，提高密封麵的（de）平整度（dù）和光潔度。