產品參數

YFA-F型閥門殼（ké）體試壓機是羅浮閥門集團浙江濟南西高泵閥有限公司（sī）專業生產（chǎn）產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個（gè）閥門外殼進行的（de）壓（yā）力殼體（tǐ）試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致（zhì）密性， 即包括（kuò）閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在（zài）閥門（mén）殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆（qī）和使用（yòng）其他防（fáng）止滲漏的塗層。對於（yú）用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括（kuò）閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼（ké）體密（mì）封試驗前的準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬（zì），將它們擦（cā）幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊（jǐn）到預定（dìng）的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用（yòng）合適的熱電耦與（yǔ）閥（fá）門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要（yào）確保閥門填料處在（zài）窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用（yòng）氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗（yàn），以（yǐ）確保閥門是在合適的狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門試驗。

③將（jiāng）閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平（píng）麵（miàn）至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直（zhí）向閥門提供氦（hài）氣。在（zài）冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對（duì）閥體和（hé）閥蓋的溫度進（jìn）行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在（zài）閥（fá）體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥（fá）門的填料處（chù）擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣（qì）或氮氣進行殼（ké）體密封試驗（yàn）。其餘與普通閥門（mén）相同。

濟南閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電（diàn）源（yuán）。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示（shì）燈亮。

3調整壓緊油缸（gāng）壓力（lì）

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油（yóu）缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表（biǎo）調到規定數值。

4工作（zuò）平台移（yí）出

 按“工（gōng）作台移出”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動（dòng）平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作（zuò）台移進，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作（zuò）台運動停止。

7壓緊油缸伸（shēn）出

 同時按右上角“工（gōng）作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製

 當閥（fá）門做端麵封測試時，上盲板與閥（fá）門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到（dào）達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測（cè）試；

 當閥門做流量孔封測試時，上（shàng）盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足（zú）夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測（cè）閥門的殼（ké）體強度及（jí）密封測試。