產品參數

YFA-F型閥（fá）門殼體試壓機是羅浮閥（fá）門集（jí）團浙江淄博西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對（duì）閥體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋（gài）的（de）致密性， 即包括閥體與閥蓋（gài）連（lián）接處在（zài）內的整個殼（ké）體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏（lòu）的塗層。對於用戶（hù）抽查庫存閥門時， 則（zé）不再除掉已有塗層（céng）。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括閥體與閥蓋連接處（chù）不得發生滲漏， 不（bú）得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨（jìng）、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預定的力（lì）矩值或（huò）拉（lā）力值，並記錄下（xià）該值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋（gài）的溫度。

閥門（mén）殼（ké）體試壓機（jī）試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內並連接好，要確保閥（fá）門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更（gèng）大閥座試驗壓力進行初（chū）始的係統驗證試驗（yàn），以確保（bǎo）閥門是在合適的（de）狀態下，然後開始進行閥（fá）門試驗。

③將閥門浸（jìn）入液氮中（zhōng）進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供（gòng）氦氣。在冷卻過（guò）程（chéng）中（zhōng），用安裝在適當（dāng）位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試（shì）驗。其餘與普通閥門相同。

淄博閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥（fá）門（mén）殼體（tǐ）試壓機電源（yuán）及水泵控製電（diàn）源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行（háng），油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊（jǐn）油缸更大壓（yā）力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓（yā）壓力表（biǎo）調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定（dìng）位置限位（wèi）開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放（fàng）到移動平台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作（zuò）平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移（yí）進，到（dào）設定位置限位開關動作，工作（zuò）台運（yùn）動停止。

7壓緊油（yóu）缸（gāng）伸出

 同時按右上（shàng）角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲（máng）板與（yǔ）閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓（yā）力到達設定壓力時（shí），按（àn）“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封（fēng）測試（shì）；

 當閥門做流（liú）量孔封測試（shì）時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做（zuò）被測（cè）閥門（mén）的殼體強度及密封測試。