產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮（fú）閥門集團浙（zhè）江青島西高泵閥有限公司（sī）專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼（ké）體試驗。其目的（de）是檢（jiǎn）查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處在內的整個殼體的（de）耐壓能力。在閥門殼（ké）體試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗（tú）層。對於用戶抽查庫存閥門時（shí）， 則不再除掉已有（yǒu）塗層。閥門殼體（tǐ）試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋（gài）連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷（shāng）。

閥門的殼體密封（fēng）試驗前的準備

①清除（chú）閥門零件（jiàn）的油漬（zì），將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預定的（de）力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適（shì）的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗（yàn）過程中監控閥體（tǐ）、閥蓋（gài）的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試（shì）驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽（qì）化氣體的（de）位置。　

②在室溫下用氦氣以更大（dà）閥（fá）座試驗壓力（lì）進行初始的係統驗證試（shì）驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥（fá）門浸入液（yè）氮中進行冷卻（què），液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中（zhōng）一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用（yòng）安（ān）裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂（zào）或浸入水中，用幹燥的無油空氣或（huò）氮氣進行（háng）殼體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同（tóng）。

青島閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮（liàng）。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門（mén）規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移出，到設（shè）定位置限位開關（guān）動作，工作台運動停（tíng）止。

5被測閥門放置

 將閥門放（fàng）到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按（àn）“工作（zuò）台移進”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作（zuò）台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時（shí）按右上角“工作台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端（duān）麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指（zhǐ）示壓力到達設定壓力時（shí），按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密（mì）封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的（de）試壓深度，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測（cè）試。