產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮（fú）閥門集團浙江濟南西高泵閥（fá）有限（xiàn）公司專業生產產品，閥門的殼體試壓（yā）機是對閥體與閥蓋等（děng）連接而成的整個閥門外殼進行的（de）壓力殼體試驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處（chù）在（zài）內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體（tǐ）試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲（shèn）漏的塗層。對於用戶抽（chōu）查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層（céng）。閥門（mén）殼體試驗要求：殼體（tǐ）包括閥體（tǐ）與閥（fá）蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構（gòu）損傷。

閥門的（de）殼體密封試驗前的準備

①清除閥門（mén）零件的油（yóu）漬，將它們擦幹（gàn）並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體（tǐ）試壓機（jī）將螺栓（shuān）擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試驗　

①低溫試（shì）驗裝置。將閥門安裝在（zài）試驗容器內並連接好，要確保閥門填（tián）料處在窗口頂部沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以（yǐ）更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係（xì）統驗證試驗，以（yǐ）確保閥門是（shì）在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行（háng）冷卻，液體的水平麵（miàn）至（zhì）少遮蓋住閥體與閥蓋的連（lián）接部位。在整個（gè）冷卻過程中一（yī）直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當（dāng）位置上的熱電（diàn）偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼（ké）體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無（wú）油空氣或氮氣進行殼體密封試驗（yàn）。其餘與普通閥門相同。

濟南閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控（kòng）製電源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈亮（liàng）。

3調整壓（yā）緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更（gèng）大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調（diào）到規定數值。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台移出”按（àn）鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置限位（wèi）開關動作（zuò），工作台運動（dòng）停止。

5被測閥門放置

 將閥門放（fàng）到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平（píng）台移（yí）進

 按“工作台移進”按（àn）鈕，移動（dòng）油缸推動工（gōng）作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓（yā）緊（jǐn）油缸伸出（chū）

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲（máng）板與閥門密封（fēng）端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試（shì）；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼體（tǐ）強度及（jí）密（mì）封測試。