產品參數

YFA-H2型焊接式錦州閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液（yè）體介質貯存循（xún）環使用於一體，具（jù）有結構合理、功能完善、操（cāo）作方便等特點，焊接式閥門（mén）液壓測試台廣泛用於公稱（chēng）通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密（mì）封（fēng）。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維（wéi）修後的最（zuì）後一個工序是（shì）試（shì）壓檢測。焊接（jiē）式閥門液壓測（cè）試台所采用的檢測方法要依據（jù）標準或是國際標準。美（měi）國標準（ANSI/ASME,API）、德（dé）國標準（DIN）、歐洲（zhōu）標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的（de）國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述（shù）

YFA-H2型焊接式閥門液壓測試台（tái）是我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單位（wèi）對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機（jī）上進行（háng）檢測試驗的要求，按（àn）照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗（yàn）與檢測》的標準規範要（yào）求，頂壓式閥門檢測設（shè）備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門（mén）製（zhì）造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和（hé）閥（fá）門密封試驗（yàn）。

二、焊接式測試台工作原（yuán）理及結構

YFA-H2型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液（yè）動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是（shì）本測試台的動力主源，用（yòng）於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調（diào）節增壓(更（gèng）高液壓增壓（yā）壓力（lì）31.5MPa)。壓緊可靠（kào）功能（néng）滿足通徑大小和（hé）壓力等（děng）給不同閥門的測試。液動供（gòng）水泵裝置有微壓和（hé）高（gāo）中壓（yā）二檔，依照本測試（shì）操作順（shùn）序，在（zài）電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介質（zhì）壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測（cè）試台底部設置貯存水箱，確（què）保液體介（jiè）質循環使用。

焊接式閥門液壓（yā）測試台的外形結構（gòu）示意（yì）圖：

三、 使用（yòng）注意事（shì）項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用（yòng）混（hún）凝（níng）土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油（yóu）量（liàng）不能低於油位計下限。 

三（sān）、確保對被測（cè）試（shì）焊接閥不（bú）會（huì）腐蝕及本機供壓介質要求的（de）需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水（shuǐ）或油液，按（àn）使（shǐ）用（yòng）量情況放入貯存（cún）水（shuǐ）箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向（xiàng）是否（fǒu）正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各（gè）管路有無泄漏，發現不良現象應立即進（jìn）行檢（jiǎn）修。 

五、測試閥（fá）門時，首先根據被試閥門試驗要求（qiú）參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗（yàn）壓力增壓調節。嚴禁（jìn）增壓超高壓工作。防止被（bèi）試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力（lì）工作（zuò）。

七、貯（zhù）水箱液體試驗介質（zhì），要定期更（gèng）換，對新啟用（yòng）的（de）防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同（tóng）時更換防鏽水，以後（hòu）三個月或半（bàn）年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換（huàn）油（yóu）液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台（tái）拉杆表麵和活（huó）動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機（jī）閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調（diào）整好被試閥門定位架（jià）並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位（wèi）置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。