YFA-H2型焊接式錦州閥門液壓測試台(tái)集液壓(yā)、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體,具有結構合理(lǐ)、功能完善、操作方(fāng)便等特點,焊接式閥門液壓測試台(tái)廣泛用(yòng)於公稱(chēng)通徑DNl5-800mm各類(lèi)高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗(yàn)。更高密封試驗壓力32.0MPa,強(qiáng)度試驗(yàn)48.0MPa。閥(fá)門生產(chǎn)和閥門(mén)解體(tǐ)檢維修後的最後一個工(gōng)序(xù)是試壓(yā)檢測。焊接式閥門液壓測試台(tái)所(suǒ)采用的檢測方法要依據標準或是(shì)國際標準。美(měi)國標準(ANSI/ASME,API)、德國(guó)標準(DIN)、歐洲標準(EN)以及國際標準(ISO)都是最常用的國際(jì)標準。
一、焊接式閥(fá)門液壓測試台概述
YFA-H2型焊接(jiē)式閥門液壓測試(shì)台是我公司在多年生產閥門檢(jiǎn)測設備經驗的基礎(chǔ)上,為解決閥門製造廠、閥門使用等單(dān)位對無法(fǎ)蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機(jī)上進行檢(jiǎn)測(cè)試驗的要求,按照《通用(yòng)閥門的壓力試驗》和(hé)《閥門的試驗與檢測》的標準(zhǔn)規範要求,頂(dǐng)壓式閥門檢測設備。焊接式閥(fá)門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化(huà)、核電、化工等使用、閥(fá)門維修部門等單位的一種先進(jìn)理想的(de)閥門檢測設備,主要用於閥門強(qiáng)度試驗(yàn)和閥(fá)門密(mì)封試驗。
二、焊接(jiē)式(shì)測試台工作原理及結構(gòu)
YFA-H2型(xíng)液壓焊接閥門測(cè)試台集液壓,機械、電器、液動供水泵於一體,采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試(shì)驗。液壓(yā)係統是本測試台的動力主(zhǔ)源,用於液(yè)壓油缸驅動和液供水泵的(de)功能(néng)執行。液壓油缸壓緊工作壓(yā)力是(shì)按(àn)閥門試驗(yàn)壓力等級不同進(jìn)行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微(wēi)壓和高中壓二檔,依照本測試操作(zuò)順序,在電器和減壓調節(jiē)閥門的控製下,進行閥門介(jiè)質壓力試驗,供水泵壓力(lì)範圍0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽水或油液。本測(cè)試台底(dǐ)部設置貯存水箱,確保液體介質循環(huán)使用。
焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
三、 使用(yòng)注意事項和(hé)要求
一、設備安裝:校(xiào)好設備安置水平,或(huò)用混凝土固定腳螺栓。
二、選用(yòng)30 — 40#液壓油或20#機械(xiè)油注入油箱(xiāng)、油量不能低於油位計下限。
三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的(de)需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體(tǐ)介質為(wéi)防鏽水或油液,按使用量情況放入貯存水箱。
四、接通電源,按油泵起動,檢(jiǎn)查電機轉動方向是否正確(順時(shí)針方向),調節油泵壓力(lì)在5 0MPa進行試機,檢查各管路(lù)有無泄漏,發現不良現象應立即進行檢修。
五、測試閥(fá)門時,首先根據被(bèi)試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓(yā)超高壓工作。防止被試(shì)閥門(mén)變形(xíng)損壞。
六、液動供壓泵工作之前,先將減壓調節(jiē)閥調設在相(xiàng)應使用壓力位置上,然後進行(háng)介質壓力工作。
七、貯水箱液體試驗介質,要定期更換,對(duì)新(xīn)啟用的防(fáng)鏽水或油在使用(yòng)1個月左右應清洗貯水箱,同時更換防(fáng)鏽水,以後三(sān)個月或半年更換(huàn)一次。
八、油箱和濾油器要(yào)定期清洗,油箱油液要定期更換油液溫度(dù)不能超過55~C。
九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處,要經常加油,保(bǎo)持潤滑使(shǐ)用。
焊接閥門液壓測試機閥門裝夾:
根據被試對焊端閥門的口徑(jìng)大小,先調整好被試(shì)閥門定(dìng)位(wèi)架並點動工件壓緊按鈕,將移(yí)動檔板進到被試閥門試壓(yā)的相應位置邊旁,再將被試閥門放置在定位架上,然後點(diǎn)動將工件壓緊。