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球體研磨（mó）機 

在球（qiú）體研磨（mó）過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況（kuàng），做（zuò）到心中有數（shù），使研磨質量達到技術要（yào）求。應該注意的是，不（bú）同的閥門研磨（mó）時應使用適應各種密封麵（miàn）形式的研磨工具，以提高研磨效（xiào）率，保證（zhèng）研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工（gōng）業汙染,有利於（yú）工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操（cāo）作。

閥（fá）門研磨時一項很細致的工作（zuò），需要在實踐中（zhōng）不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨（mó）過程中有（yǒu）磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度（dù）有偏差（chà）所致。由於研磨（mó）劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而（ér）研磨液又僅（jǐn）是一般的煤油和機油。因此，正確地選（xuǎn）用（yòng）研磨劑最關鍵的一環是正確地（dì）選用磨料。

球體常（cháng）用（yòng）磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較（jiào）高，使用很（hěn）普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色（sè）兩種，其（qí）硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳（tàn）化矽（guī）用於研磨脆性材料及軟材料的（de）工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬（yìng）度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主（zhǔ）要用來代替（tì）金剛石粉末研磨硬（yìng）質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧（yǎng）化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼（gāng）精研（yán）時常（cháng）常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥（fá）門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶（jīng）磮C，它是最硬的磨料，切削（xuē）性能較好，特（tè）別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒（lì）尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影（yǐng）響。粗研時，閥門工（gōng）件表麵粗糙度要求不高，為提高研（yán）磨效率宜選用粗（cū）粒度的磨（mó）料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的（de）磨料（liào）。

密（mì）封（fēng）麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是（shì）往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油（yóu）加2/3機油（yóu）與磨料調合成的研磨劑適用於粗（cū）研；用2/3的煤（méi）油加1/3機（jī）油（yóu）與磨（mó）料調（diào）合成的研磨劑可用於精研（yán）。當研磨硬度較（jiào）高的工件時，使（shǐ）用（yòng）上述研磨劑的效（xiào）果就不（bú）夠（gòu）理（lǐ）想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻（què）後形成糊（hú）狀，使用時（shí）再適當加些煤油或汽油調（diào）勻。