產（chǎn）品參數

YFA-L型（xíng）廊坊截止閥測試機是羅浮（fú）閥門集團浙（zhè）江廊坊西高（gāo）泵閥（fá）有（yǒu）限公（gōng）司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用（yòng）於一體，具有檢測功（gōng）能完善（shàn）、試壓性能穩定、機械自動化程度高（gāo）等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣（guǎng）泛應用於公稱（chēng）通徑DN15-1000mm的直通式法蘭（lán）及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各（gè）項性（xìng）能測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣（qì）、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行（háng）截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試（shì）

2. 技術（shù）監督和質檢機構（gòu） 

3. 閥門生產單位

4. 閥（fá）門維修機構

截止閥測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試機采（cǎi）用以閥門法蘭端麵定（dìng）位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法（fǎ）進行工作。對被測閥（fá）門無附加影響測試結果的外力，符（fú）合標準規定（dìng）的廊坊（fāng）閥門試壓（yā）機要求。 

截（jié）止閥測（cè）試機（jī）結（jié）構大致（zhì）可分為液壓（yā）係統（tǒng）、電器控製係統、左右工作台活動夾（jiá）爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成（chéng）。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置（zhì）和徑（jìng）向移動裝置組成，夾爪（zhǎo）的夾緊（jǐn）裝置是采（cǎi）用各油缸直接驅動來實現，使各爪（zhǎo）受力均勻（yún），夾緊可靠。夾爪（zhǎo）的徑向移動（dòng）裝置是采用杠杆式（shì）結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進（jìn）退。並具有性能好（hǎo），結構簡單緊湊（còu）等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分（fèn），在與電器聯（lián）合控製下（xià）使各（gè）機（jī）構能協調動作，滿足（zú）測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式廊坊閥門（mén）液壓測試台工（gōng）作麵應保持幹淨（jìng）、清（qīng）潔、被試閥門（mén）的法蘭與密封盤，不允許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液（yè）壓測試台各部件的活動（dòng）處，要經常（cháng）加潤（rùn）滑油，保（bǎo）持清（qīng）潔使用。 

3．液壓油要（yào）定期檢查、更（gèng）換對新（xīn）投入（rù）使用的設備（bèi），使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油（yóu）位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度不能（néng）超過 55~C。

截止閥測（cè）試機配置

¤ 配置有電接點壓力表（測（cè）試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試（shì）閥腔內有較高的（de）壓力情況下按任何一個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配（pèi）置有高（gāo）壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使（shǐ）用，留有進氣管接頭（需試壓機客戶自備（bèi）氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向（xiàng）進壓（yā）與泄壓並設保壓和泄壓（yā）裝（zhuāng）置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥（fá）測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵（miàn）密封盤及（jí）O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝（zhuāng）箱單等資料