YFA-L型張家口截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江(jiāng)張家口西高泵閥有(yǒu)限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液(yè)體介質貯(zhù)存循環使用(yòng)於一體(tǐ),具有(yǒu)檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門(mén)液壓測試機(jī)。截止閥測試機廣泛應用於公稱通(tōng)徑DN15-1000mm的(de)直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截(jié)止(zhǐ)閥的強度、密封和泄(xiè)漏量等各項性能測試。截(jié)止閥試驗台測試介質:水、氣、油。更高(gāo)密(mì)封試驗壓力32.0MPa,強(qiáng)度48.0MPa。
截止閥閥門強度試驗(PS)是按各(gè)通徑(jìng)規格密(mì)封試驗(PN)的公稱(chēng)壓力值(MPa)x1.5倍進行截止(zhǐ)閥強度(dù)性能試驗。
截止閥測(cè)試機主要用途:
1. 石油(yóu)、石化(huà)、核電、化工等大型工程安裝前測試
2. 技術監督和質檢機構
3. 閥門生產單位(wèi)
4. 閥門維修機構
截止閥測試機工作原理、結(jié)構及規格
截止閥測試機采用以閥門(mén)法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的(de)裝夾方(fāng)法進行工作。對被測閥門(mén)無附加影響測試結果的(de)外力,符合標準規定的張家口閥(fá)門試壓機要求。
截止閥(fá)測試機(jī)結構大(dà)致(zhì)可分為液壓係統、電器控製係統、左右(yòu)工作台活動夾爪和液動供(gòng)壓裝置及介質循環係統等(děng)部件(jiàn)組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移(yí)動裝置組(zǔ)成,夾爪的(de)夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受(shòu)力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑(jìng)向移動裝置是采用杠杆式(shì)結構,實現(xiàn)了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動(dòng)進退。並具(jù)有性能(néng)好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製(zhì)係統 (詳見液壓和電器(qì)原(yuán)理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控(kòng)製部分,在與電器聯合控製下使各機構能協調動(dòng)作,滿足測試程序要求。
液壓測試機保養注意事項
1.立式張家口閥門液壓(yā)測試台工作麵應保持幹淨(jìng)、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜(zá)物,時刻檢查O形圈損壞(huài)。
2.截(jié)止閥液壓測試(shì)台各部件的活動(dòng)處,要經(jīng)常加潤(rùn)滑油,保持清潔使用。
3.液壓油要定期檢查(chá)、更換對新投入使用的設備,使3個(gè)月(yuè)既清(qīng)洗油箱,更(gèng)換新油,以後每隔一年進行清洗和更換一次(cì),油(yóu)量不能低於(yú)油位計的下限,油箱內(nèi)的油液溫度不能超過 55~C。
截止閥測(cè)試機配(pèi)置
¤ 配置(zhì)有(yǒu)電接點(diǎn)壓力表(測試閥門時達到(dào)所需壓力能自動停機保壓)。在試水或氣(qì)的保壓(yā)過程中,被(bèi)試閥腔(qiāng)內有較高的壓力情況下按(àn)任何一個按鈕都(dōu)不工作,一直泄壓到無壓力才能正常工作。(工作時(shí)確(què)保安全)。
¤ 配置有高壓(yā)水泵、電動低(dī)壓水泵。介質水、氣、油可儲存循(xún)環使用,留有(yǒu)進氣管接頭(tóu)(需試壓機(jī)客戶自備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測(cè)試機配置(zhì)雙向進壓與泄壓並設保壓和(hé)泄壓裝置。
¤ 耐震壓力表,精度(dù)1.6級, 標準MPa/Psi,截止(zhǐ)閥測試(shì)機(jī)試驗工作壓力表實行[三級製(zhì)],既:高、中、低壓力表,采用(yòng):25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況而定)。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套
¤ 截止閥測試機使用(yòng)手冊出廠報告與裝箱單等資料