產品參數

YFA-F型閥門殼（ké）體試壓機是羅浮閥門集團浙江臨沂西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試（shì）壓機是對閥體與閥蓋（gài）等連接而成的整個閥門外殼（ké）進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗（yàn）之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其他防止（zhǐ）滲（shèn）漏的塗層。對於（yú）用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼（ké）體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的（de）準備

①清除閥門零件的油漬（zì），將它們擦幹並（bìng）在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓（shuān）擰緊到預定的力矩值或拉（lā）力值，並記錄下該（gāi）值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程（chéng）中監控閥（fá）體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機（jī）試驗　

①低溫試驗裝置。將閥（fá）門安裝（zhuāng）在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口（kǒu）頂部（bù）沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓（yā）力（lì）進行初始的係統（tǒng）驗（yàn）證試驗（yàn），以確保閥門是在合（hé）適的狀態下，然（rán）後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行（háng）冷卻，液體的水平麵至少（shǎo）遮（zhē）蓋住閥體與閥（fá）蓋的連接部位。在整個（gè）冷卻過程中一直向閥門提（tí）供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上（shàng）的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂（zào）或浸入水中，用幹（gàn）燥的無油空氣或氮（dàn）氣進行殼體（tǐ）密封試驗。其餘與普通閥門相同。

臨沂閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油（yóu）缸的操作順序

1開啟閥門殼（ké）體（tǐ）試壓機電源（yuán）及水泵控製電（diàn）源。

2按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥門（mén）規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出（chū）到更（gèng）大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台移出（chū）”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移出，到設定位置限位開（kāi）關動作，工作台（tái）運動停（tíng）止。

5被測（cè）閥門（mén）放置

 將閥門放（fàng）到移（yí）動（dòng）平台的盲（máng）板上，中心對齊。

6工作（zuò）平台移（yí）進

 按“工作（zuò）台移進”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台移進（jìn），到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角“工作（zuò）台壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓（yā）緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓（yā）緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時（shí），上盲板與（yǔ）閥門密封（fēng）端（duān）麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示（shì）壓力到達設定壓力時，按（àn）“停止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼體試壓（強度（dù）試壓（yā））及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時（shí），上盲板O型圈與閥門（mén）流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做被測閥門的殼體強度及密封測（cè）試。