英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況（kuàng）： 替代SH 3064-1994

中標（biāo）分類： 工（gōng）程建設>>原材料工（gōng）業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用（yòng）件>>23.060閥門

發布部門： 中（zhōng）華人民共和國發展和改革委員會

發布日期（qī）： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化（huà）集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶（bǎo）江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿（mào）廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號（hào）文的通知，由中國石（shí）化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化（huà）工鋼製通用閥門選用、檢驗及（jí）驗收》 進行修訂，由中國石油化（huà）工集（jí）團公司工（gōng）程建設管理部（bù）組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工（gōng）鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比（bǐ），主要變化如下：

1 對有關內容進（jìn）行了局部修改和補充；

2 對（duì）原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章（zhāng））更名為“閥門（mén）訂貨與包裝”，取消閥門型號的內（nèi）容。

本標準在實施（shī）過程中，如發現需要修改補充（chōng）之處（chù），請將意見和有關（guān）資料提供給主編單位， 以便今後修訂時（shí）參考。本標準由主編單（dān）位負責（zé）解釋。

本標準的編製單（dān）位：中國石化（huà）工（gōng）程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標（biāo）準規定（dìng）了石油化工鋼製通用閥門（包（bāo）括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選（xuǎn）用、檢驗、驗收、訂（dìng）貨、包裝及運輸的（de）要求。

1. 2 本標準適（shì）用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥（fá）門。

2. 
   

2 規範性（xìng）引用文件

下列文件中的（de）條款（kuǎn）通過本標準的引用而成為本標（biāo）準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有（yǒu）的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不（bú）適用（yòng）於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這（zhè）些文件的最新版本。凡是不注日期的引用（yòng）文件，其（qí）最（zuì）新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和（hé）配管端部（bù）尺（chǐ）寸

GB/T 12252 通用（yòng）閥門（mén） 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結（jié）構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥（fá）門的結構長度 對夾（jiá）連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內（nèi）螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥（fá）門

JB 75 管路法（fǎ）蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼（gāng）管法（fǎ）蘭

JB 79.3 榫槽麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接（jiē）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓（yā）力容器用低合金（jīn）鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器（qì）無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯（xī）編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線（xiàn）照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗（yàn）

JB/T 7370 柔性石墨編織填料（liào）

JB/T 7746 縮（suō）徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條（tiáo）件（jiàn）

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選（xuǎn）用通則

SH 3402 管法蘭（lán）用聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片（piàn）

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片（piàn）

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足（zú）安全（quán）可靠（kào）、操作維修方便和經（jīng）濟（jì）合理的要求。

3. 1. 2 閥（fá）門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥（fá）門（mén）端法蘭連接尺（chǐ）寸應（yīng）符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整（zhěng）體鑄（zhù）鋼管法（fǎ）蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接（jiē）麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除（chú）合同（tóng）另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭（lán）連接金屬（shǔ）閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構（gòu）長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門（mén）》和（hé）GB/T 1751 《閥門結構要素（sù） 承插焊（hàn）連接和配管（guǎn）端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥（fá）門（mén）的型式與結構應符合（hé）JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

3. 1. 7 當采（cǎi）用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等（děng）級、閥（fá）門端法蘭連接尺寸（cùn）及（jí）密封麵型（xíng）式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘（zhá）閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於（yú）雙（shuāng）向（xiàng）流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管（guǎn）道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流（liú）動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩（huǎn）衝（chōng）裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開（kāi）啟角度為15°～70°時可進行流量調（diào）節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶（dài）有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高（gāo）度危害和可燃介（jiè）質管道的球（qiú）閥，應選用防（耐）火、防靜電（diàn）結（jié）構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下（xià）列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公（gōng）稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一（yī）者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的（de）管道；

c) 接觸性危害程度為極（jí）度危害介質、高度危害介質和液化烴的（de）管道；

d) 公稱（chēng）壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質（zhì）的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於（yú）本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合（hé）相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定（dìng）：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳（tàn）素鋼（gāng）閥門，其主要零件材（cái）料的選用應符合（hé）表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封（fēng）麵材質應選（xuǎn）用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉（bì）頻繁的（de）楔（xiē）式閘閥，其密封麵材質宜選（xuǎn）用硬質合（hé）金（jīn）材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕（shí）性介質管道閥（fá）門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規（guī）定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材（cái）料相同（tóng）。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性（xìng）能應符（fú）合（hé）下列規定（dìng）。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片（piàn）應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式（shì）墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性（xìng）石墨複合墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔（róu）性石墨填料環（huán）符合（hé）JB/T 6617《閥門用（yòng）柔性石墨填料環技術條件》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符（fú）合JB/T 7370《柔（róu）性石（shí）墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填（tián）料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的（de）規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥（fá）體（tǐ）、閥蓋等（děng）受壓鑄鋼件的射線透照（zhào）檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線（xiàn）照相（xiàng）檢（jiǎn）驗》的規定（dìng）進行。檢查部位由製（zhì）造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過（guò）程（chéng）中易產生缺陷（xiàn）和鑄鋼（gāng）件的熱（rè）節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓（yā）力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力（lì）容器用（yòng）不鏽鋼鍛件》中（zhōng）Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規（guī）定進行射線 透（tòu）照檢測（cè），射線透（tòu）照質量等級不（bú）得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合（hé）格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試（shì）驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進（jìn）行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合（hé）JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規（guī）定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水（shuǐ）或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時（shí），允許添加防（fáng）鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離（lí）子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續（xù）時間（jiān）、泄漏量（liàng）等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫（wēn）閥門的試驗尚（shàng）應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定（dìng）。

4. 2. 5 有耐（nài）火試驗要求的閥（fá）門尚應（yīng）符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗（yàn）收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標（biāo）準和JB/T 9092 《閥門（mén）的檢驗與（yǔ）試驗》規定（dìng）外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的（de）驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規（guī）定。

4. 3. 3 如合同（tóng）中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應（yīng）在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨（huò）與包（bāo）裝（zhuāng）

5. 1 閥門訂貨必須按本（běn）標準和閥門規（guī）格書的要求（qiú）進行（háng）。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同（tóng）中（zhōng）規定。

5. 3 閥門供貨（huò）應符合（hé）GB/T 12252《通用閥門供貨要（yào）求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內（nèi）腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外（wài）徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭（lán）密（mì）封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不（bú）得塗油漆。

5. 7 用（yòng）於（yú）SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥門、有特殊要求的（de）閥門（mén）及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於（yú）公稱直徑大於或等（děng）於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸（shū）過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金（jīn）鋼（gāng）、不鏽鋼閥門應分開包裝。