產品參數

一、秦皇島（dǎo）閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試台集機電（diàn）、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程（chéng）度高（gāo）等特點。

YFA-F型抱壓（yā）式閥門測試（shì）台全過程（chéng）由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥（fá）門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修（xiū）部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥（fá）門無附加影響測試結果的（de）外力（lì），符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結（jié）構大致（zhì）可分為液壓係統、電器控（kòng）製（zhì）係統、左（zuǒ）右工作台活動（dòng）夾爪和液（yè）動供壓裝置及（jí）介質循環係統等部（bù）件組成。右邊工作台設（shè）有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝（zhuāng）置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油（yóu）缸（gāng）直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾（jiá）爪（zhǎo）的（de）徑向移動裝置是采用杠杆式結（jié）構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台（tái）可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等（děng）特點（diǎn）。液壓電器控製係統 (詳（xiáng）見（jiàn）液壓和電器原理圖)安裝在底層固定（dìng）架內（nèi），是測試台的控製部分，在與電器聯合控製（zhì）下使各機（jī）構能協調動作（zuò），滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通（tōng）徑大不的被試閥門(秦皇島閥門試（shì）壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥（fá）門放在測試台左（zuǒ）向夾緊（jǐn）工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的（de）正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油（yóu）缸所需壓力對照表（biǎo） >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節（jiē）<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的（de）閥門通徑、壓力、 PN值相同，一（yī）切正確後，關閉<氣總開關、氣表（biǎo）開（kāi）關泄壓開關（guān）>。打開（kāi）<水總開關、左向進水>既可作（zuò）被試閥門密封測試。

2、水壓、水（shuǐ）泵的使用（yòng）方法

調整水源電接點（diǎn）壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試（shì）閥門（mén）內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已（yǐ）滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統（tǒng）減壓閥J-25B>把液體試壓壓（yā）力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就（jiù）自動停機，關閉 <總（zǒng）水開（kāi）關>。保壓數分鍾（zhōng）後，水壓表無下降，測試（shì）密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以（yǐ）放鬆被試閥門或同（tóng）時繼續進行（háng）強度測試。

3、被試閥門（mén）強（qiáng）度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測（cè）試，左向夾緊不（bú）變，調整右向測（cè）試台裝夾裝置，按<移（yí）動架進>；按鈕，將移動架一端主（zhǔ）盤密封盤，進到被試閥門（mén）法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門（mén）密封後，參照<=>水壓、水泵使用（yòng）方法（fǎ），進行閥（fá）門強度測試。

4、被試（shì）閥門氣（qì）密封測試方法

<氣源用戶自備（bèi）連接>作氣密封測試時，隻能在左（zuǒ）端進行密封測試將左（zuǒ）邊工作（zuò）主盤向（xiàng）上（shàng）旋轉90度（dù）平麵（miàn），接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟（zhòu）程度，將被式閥（fá）門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關（guān）、右向進水。開c氣總開關（guān）、氣表開關，向被（bèi）試閥立刻另一端內，注入（rù）清水，觀察被試閥門內的密（mì）封性能及氣（qì）泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。