閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行（háng）水壓（yā）試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴（yán）密（mì）性試驗應按（àn）GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開瓊海（hǎi）閥門液壓測試台（tái）設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定（dìng）是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可（kě）用試壓（yā）絲堵或堵板進行試壓（yā），焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時（shí），對於截止（zhǐ）閥，水應自閥芯（xīn）上方引（yǐn）入，對（duì）閘（zhá）閥應對閘板兩側分別試壓（yā），帶絲堵的可在絲（sī）堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將（jiāng）閥體（tǐ）內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門（mén）各部無泄漏，即為（wéi）合格，並做好記錄，5分鍾後（hòu），通過（guò）泄壓閥將壓力泄盡，把閥門（mén）卸下；

安全閥應使用堵（dǔ）板進（jìn）行安全閥嚴密性試驗，並（bìng）根據（jù）設計要求對安（ān）全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓（yā）力應比熱態啟跳（tiào）（開啟）壓（yā）力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉（bì）進出（chū）口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥（fá）、調節閥（fá）公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於（yú）800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵（miàn）進行嚴密性檢查。對公稱通（tōng）徑（jìng）大於或等於600mm的（de）大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法（fǎ）代替水壓嚴密性（xìng）試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各（gè）部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質（zhì）應符合設計要求。

2．各部件間（jiān）隙符合要求。

3．閥杆應（yīng）無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示（shì）正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應（yīng）填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯（xiǎn）的位（wèi）置打（dǎ）上檢修及檢驗人（rén）的代（dài）號鋼印，檢（jiǎn）驗不合格的閥門（mén）應做好標（biāo）記並填寫“設（shè）備缺陷單（dān）”重（chóng）新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日（rì）曬、雨淋，地麵應墊高。