產品參數

YFA-L型七台河截止閥測試機是羅浮閥門集（jí）團（tuán）浙江七台河（hé）西（xī）高泵閥有限公司生產製造（zào）的集機電、液壓、試（shì）壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有（yǒu）檢測功能完善、試壓性能穩定、機（jī）械自動化程度高（gāo）等特點的閥門液壓測試機。截止（zhǐ）閥測試機廣泛（fàn）應（yīng）用（yòng）於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封（fēng）和泄漏量（liàng）等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封（fēng）試（shì）驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試（shì）驗（PS）是按各通（tōng）徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值（zhí）(MPa)x1.5倍進（jìn）行截止閥（fá）強度性能（néng）試（shì）驗。

截止閥測（cè）試機主要用途：

1. 石油（yóu）、石化、核電、化工等大型工程安裝前（qián）測試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作原理、結構（gòu）及規格

截（jié）止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位，活動（dòng）反爪夾緊法蘭背麵的裝（zhuāng）夾方法（fǎ）進行工作。對被測閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的外力，符（fú）合標（biāo）準規定的七台河（hé）閥門試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器控製係（xì）統、左右工作台（tái）活動夾爪和液動供（gòng）壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉（zhuǎn）機構，夾緊機構由夾爪的夾（jiá）緊裝置和徑向移動裝置組成，夾（jiá）爪的夾緊（jǐn）裝置（zhì）是采用各油缸直接（jiē）驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪（zhǎo）的徑向移（yí）動裝置是采（cǎi）用杠杆式結構，實現了各爪徑（jìng）向同（tóng）步移（yí）動。左邊工（gōng）作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見（jiàn）液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測（cè）試（shì）台的控（kòng）製部分，在與電（diàn）器聯合控製下使各機構能協調動作（zuò），滿足測試程序要求。

液（yè）壓（yā）測試機保養注（zhù）意事（shì）項

1．立式七台河閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥（fá）門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻（kè）檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部（bù）件的活（huó）動處，要（yào）經常加潤滑油，保持（chí）清潔（jié）使用。 

3．液（yè）壓油要定期檢（jiǎn）查、更換對新投（tóu）入使用的設備，使3個月既清（qīng）洗油箱，更換新（xīn）油，以後每（měi）隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止（zhǐ）閥測試機配置

¤ 配置有電接點（diǎn）壓（yā）力表（測試閥（fá）門時達到所需壓力能（néng）自動停機保（bǎo）壓（yā））。在試水或氣的保壓過程中，被（bèi）試閥腔內有（yǒu）較高的壓力情況下按（àn）任何一個按鈕（niǔ）都不工作，一直泄（xiè）壓到無壓力（lì）才（cái）能正常工作。（工作時確保（bǎo）安（ān）全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環（huán）使（shǐ）用，留有進氣管接頭（需試壓機客戶自備（bèi）氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓（yā）裝置。

¤ 耐震壓力表，精（jīng）度1.6級, 標準MPa/Psi，截止（zhǐ）閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製（zhì）],既:高（gāo）、中、低壓力表（biǎo）,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和（hé）情況（kuàng）而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤（pán）及O形（xíng）密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測（cè）試機（jī）使用手冊出廠報告與裝（zhuāng）箱單等資料（liào）