產品參數（shù）

YFA-L型大慶截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江大慶西高泵（bèng）閥有（yǒu）限公（gōng）司（sī）生產製（zhì）造的（de）集機電、液（yè）壓（yā）、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有檢測功能完善（shàn）、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試機。截止（zhǐ）閥測試機廣（guǎng）泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接（jiē）各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄（xiè）漏量等各項性能測（cè）試。截止閥試驗（yàn）台測試介質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門（mén）強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的（de）公稱壓力值(MPa)x1.5倍（bèi）進行截止閥強度性（xìng）能（néng）試驗。

截止閥測試機主要（yào）用途：

1. 石油、石化、核電、化（huà）工等大型工程安裝前測試

2. 技術監（jiān）督和質檢機構 

3. 閥門生產（chǎn）單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機（jī）工作原理、結構及規格

截止閥測試（shì）機采用以（yǐ）閥門（mén）法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾（jiá）方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結（jié）果的外力，符合（hé）標準規（guī）定的大（dà）慶閥門試壓機要求。 

截止（zhǐ）閥測試機結構大致（zhì）可分為液壓係（xì）統、電器控製係統、左右工作台活（huó）動夾爪和液動供壓裝置及（jí）介質循環係（xì）統等部件（jiàn）組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉（zhuǎn）機構，夾（jiá）緊機構（gòu）由（yóu）夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用（yòng）各油缸直接驅動來實現，使（shǐ）各爪受力（lì）均勻（yún），夾緊可靠。夾爪的徑向（xiàng）移動裝置（zhì）是采用杠杆式結（jié）構，實現了各爪（zhǎo）徑向同（tóng）步移動。左邊工作台可（kě）自動進退。並具有性能（néng）好，結構簡單緊湊（còu）等特點（diǎn）。液壓電器控製係統（tǒng） (詳見液壓和（hé）電（diàn）器原（yuán）理圖)安（ān）裝在（zài）底層固定架內，是（shì）測試台的（de）控製部分，在與電器聯合（hé）控製下使（shǐ）各機構能協調動作，滿足測（cè）試程序要求。

液（yè）壓（yā）測試機保養注意事項

1．立式大慶閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨、清（qīng）潔、被試閥門的法（fǎ）蘭（lán）與密（mì）封盤，不允（yǔn）許有其定雜（zá）物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的（de）設備，使（shǐ）3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一（yī）次，油量不能低於（yú）油位計（jì）的下限，油箱內的油液溫（wēn）度不能超（chāo）過 55~C。

截止閥（fá）測試機配（pèi）置

¤ 配置有電接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高（gāo）的壓力情況（kuàng）下（xià）按任何一個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正（zhèng）常工作（zuò）。（工作時確保安全）。

¤ 配置（zhì）有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用，留有進氣（qì）管接頭（需試壓機客戶（hù）自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙（shuāng）向進壓（yā）與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓（yā）力表，精度（dù）1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力（lì）表實行[三級製],既:高、中（zhōng）、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況（kuàng）而定（dìng））。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等（děng）易損件1台套

¤ 截止（zhǐ）閥測試機使用手冊（cè）出廠（chǎng）報告與裝箱單等資料