產品參數（shù）

YFA-L型鶴（hè）崗截止（zhǐ）閥測試機是（shì）羅浮閥門集團浙江鶴崗（gǎng）西高泵閥有限公司生產（chǎn）製造（zào）的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環（huán）使用於一體，具有檢測功能完善、試（shì）壓（yā）性能穩定（dìng）、機械自動化程度高等特點的閥（fá）門（mén）液壓測試機。截止（zhǐ）閥測試機廣泛應（yīng）用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止（zhǐ）閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台（tái）測試介質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力（lì）值(MPa)x1.5倍進（jìn）行截止閥強度性能試驗。

截止（zhǐ）閥測試機（jī）主（zhǔ）要（yào）用途：

1. 石油（yóu）、石化、核電、化工等大（dà）型工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢機（jī）構 

3. 閥門生產單位

4. 閥（fá）門維修機構

截止閥測試機工作（zuò）原理、結構及（jí）規（guī）格

截止閥（fá）測試機采用（yòng）以閥門法蘭端（duān）麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的（de）裝夾方（fāng）法進行工作。對被測閥門（mén）無附加（jiā）影響測試結果的外力，符合標準規定的鶴崗閥門試壓機（jī）要求。 

截止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左（zuǒ）右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統（tǒng）等部件組（zǔ）成（chéng）。右邊工作（zuò）台設有夾緊機構和90度（dù）翻轉機構（gòu），夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝（zhuāng）置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動（dòng）裝置是采用杠杆式結構，實現了（le）各爪徑向同步移動。左邊工作台可（kě）自動進退（tuì）。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係（xì）統（tǒng） (詳見液壓（yā）和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是（shì）測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動（dòng）作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式鶴崗閥門液壓（yā）測試（shì）台工作麵應保（bǎo）持（chí）幹淨、清潔、被試閥門（mén）的法蘭與密封盤（pán），不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈（quān）損（sǔn）壞。 

2．截止閥（fá）液壓測試台各部件（jiàn）的活動處，要經常（cháng）加潤滑油，保持清潔使（shǐ）用。 

3．液壓（yā）油要定期（qī）檢查、更換對新投入使用的設備，使3個（gè）月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一（yī）年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不（bú）能超過 55~C。

截（jié）止閥測試機配置

¤ 配置有電接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保（bǎo）壓）。在試（shì）水或氣的保（bǎo）壓（yā）過程中，被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作（zuò），一直泄壓到無壓力才能正（zhèng）常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用，留有（yǒu）進氣（qì）管接頭（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥（fá）測試機配置雙向進壓與泄（xiè）壓並設（shè）保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測（cè）試機試驗（yàn）工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與（yǔ）裝箱單（dān）等資料