產品參數

閥門強度試（shì）壓機是把閥門接入已安（ān）裝固定（dìng）好的試驗台相應閉口，後（hòu）閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試（shì）驗，閥門（mén）強（qiáng）度試驗（yàn）壓力是公稱（chēng）壓力的1.1倍的整數值。輸（shū）送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介質、無毒介質（zhì）管道的閥門都應（yīng）逐個進行殼體液壓試驗，不（bú）合（hé）格者不得使用。羅浮閥門集團浙江三沙西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用（yòng）戶單位抽樣檢查閥（fá）門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼（gāng）閥（fá）門，水的（de）氯含量（liàng）不（bú）得超過25PPm。

閥門強（qiáng）度試壓機的使用指南

三沙閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥（fá）門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充（chōng）滿（mǎn）後，可（kě）觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的（de）掉壓情（qíng）況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體（tǐ）閥門（mén）強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低（dī）壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充（chōng）滿後，可（kě）觀察到“水壓（yā）增（zēng）壓表”指示在1MPa位（wèi）置；按閥門規格選定高壓水（shuǐ）的壓力值，調節（jiē）電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值（zhí），開（kāi）啟（qǐ）“增壓進（jìn）氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值（zhí）到達設定值後，增壓泵（bèng）停止工作，關閉“增壓進氣開（kāi）關（guān）”，關閉控（kòng）製模塊上“下盲（máng）板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試（shì）完成後（hòu），開啟試壓（yā）下盲板座上的排水閥，在上盲板座（zuò）通入壓縮空氣，將試壓液體（tǐ）吹出閥門。

3.閥門強度試壓機（jī）的電器（qì）部分操作說明（míng）：

1. 油泵控製：按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵（bèng）停（tíng）止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按（àn）鈕，橫移油缸伸（shēn）出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移（yí）進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按（àn）鈕（niǔ），橫移油缸立即停止運（yùn）動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。按“鬆開”按（àn）鈕壓緊油缸縮回（huí）。無論何時（shí），按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一（yī）個“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊（jǐn）時（shí），按“工作台移進/工（gōng）作台移出”按鈕，橫移油缸不（bú）能動作。

5. 照明和離心泵開（kāi）關為複合開關（guān），即按下工作，再按下則（zé）停止工作。

6. 急停（tíng）開關按下時，須關閉電源，切斷所有液（yè）壓（yā）、水、氣，包括液壓泵、水（shuǐ）泵、氣控（kòng）電（diàn）磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾（lǜ）油器堵塞時，濾（lǜ）油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾（lǜ）芯。當油（yóu）箱油位過高或（huò）過低時（shí），油位高指示燈亮（liàng），油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢（jiǎn）驗

設（shè）計壓力≤1MPa且設計（jì）溫度為≤-29℃或>186℃的非（fēi）可燃介質、無毒介質（zhì）用閥門，應從（cóng）每批抽10%且不少（shǎo）於（yú）一個，進行液（yè）體壓力試驗，當不合格（gé）時，應再抽（chōu）查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公（gōng）稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的（de）閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時（shí）進行檢查（chá）。