產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江三亞西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓（yā）機是對閥體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥門外殼進行（háng）的壓力殼（ké）體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體（tǐ）與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力（lì）。在閥門殼體（tǐ）試驗之前，不（bú）允許（xǔ）對（duì）閥門塗漆和使用其他防（fáng）止滲漏的塗（tú）層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥（fá）門（mén）結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前（qián）的（de）準備

①清除閥門零件的油漬，將（jiāng）它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的（de）熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝（zhuāng）置（zhì）。將閥門安裝在試驗容（róng）器內並連接好，要確（què）保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進（jìn）行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體（tǐ）的水平麵至少遮蓋住閥體與閥（fá）蓋的連接部位。在整個冷（lěng）卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或（huò）氣壓殼體試（shì）驗後，在閥體和（hé）閥蓋的連接處，閥門的填料（liào）處擦上（shàng）肥皂或浸入（rù）水（shuǐ）中，用幹燥的無油空（kōng）氣（qì）或氮氣進行殼體密封試（shì）驗。其（qí）餘（yú）與普通閥門相同。

三亞（yà）閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序（xù）

1開啟閥門殼（ké）體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮（liàng）。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測（cè）閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調（diào）壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作（zuò）平台（tái）移出

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心（xīn）對齊。

6工作平台移進

 按“工（gōng）作台移進”按鈕（niǔ），移動油缸推動工作台移進（jìn），到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運動停止（zhǐ）。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台（tái）壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊（jǐn）油缸伸出。

8壓（yā）緊油缸行程控製

 當閥門做端麵（miàn）封測試時，上（shàng）盲板（bǎn）與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓（yā）力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試（shì）；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此時就可做被測（cè）閥（fá）門（mén）的殼體強度（dù）及密封測試。