英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標（biāo）分類： 工程建設>>原（yuán）材料工業（yè）及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期（qī）： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化（huà）集團（tuán）公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司（sī）

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原（yuán）經貿（mào）委 《關於（yú）下達2002年（nián）石化行業標準製修訂項目計劃的（de）通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標（biāo）[2001]88號文的通知，由中國石（shí）化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通（tōng）用（yòng）閥門選用（yòng）、檢驗及驗（yàn）收》 進（jìn）行修訂，由（yóu）中國石（shí）油化工集團公司工程建設管理部組（zǔ）織審定。

本標準共分為5章。

本標（biāo）準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗（yàn）收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局（jú）部修改和補充；

2 對原標準（zhǔn）中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用（yòng）相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥（fá）門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供（gòng）給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責（zé）解釋。

本標準的編製（zhì）單位：中國石化工程建設公（gōng）司

主 要 起 草（cǎo） 人：趙（zhào）勇 柯鬆林 張寶江（jiāng）

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油（yóu）化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗（yàn）、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化（huà）工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款（kuǎn）通過本標準的引用而成為（wéi）本標準的條款。 凡是（shì）注日期的引用文件，其隨後所（suǒ）有的修改單（不包括勘誤的內容）或修（xiū）訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準（zhǔn）達成協議的各方（fāng）研（yán）究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日（rì）期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬（shǔ）閥門結構長（zhǎng）度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供（gòng）貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構（gòu）長度（dù） 對焊（hàn）連接（jiē）閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構（gòu）長度（dù） 內螺紋連（lián）接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接（jiē）閥門

JB 75 管路法蘭（lán） 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽（cáo）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵（miàn）整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低（dī）溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力（lì）容器用不鏽鋼鍛件（jiàn）

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技（jì）術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯（xī）編織填料

JB/T 6440 閥（fá）門受（shòu）壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔性石墨（mò）編織填（tián）料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門（mén）

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道（dào）設計器材選用通則（zé）

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法（fǎ）蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製（zhì）管法蘭用柔性石（shí）墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選（xuǎn）用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操（cāo）作維修方便和經濟合理的（de）要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設（shè）計（jì）溫度、設（shè）計壓（yā）力、介（jiè）質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連（lián）接尺寸應符合（hé） JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79.3《榫槽麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵（miàn）型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定（dìng）。除合同另有（yǒu）規（guī）定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應（yīng）符（fú）合 GB 12221《法蘭連接金（jīn）屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾（jiá）連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑（jìng）鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素（sù） 承插焊連接和配管端（duān）部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他（tā）法蘭標準時，閥門壓力溫（wēn）度（dù）等級、閥門端法蘭連接尺寸（cùn）及密（mì）封麵型（xíng）式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥（fá）蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經（jīng）常保持全開、全關的（de）場合，不宜作節（jiē）流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥（fá）用，不應用於（yú）雙向流動的工藝管道（dào）和含有固體顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適（shì）用於防止（zhǐ）介質逆向流動的（de）管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範（fàn）圍波動大時，止回閥（fá）應設（shè）緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放（fàng）的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流（liú）量（liàng）調節。

3. 2. 5 球閥具（jù）有截斷、開放和適度（dù）節流的功能，可用（yòng）於粘度高和帶（dài）有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極（jí）度危害、高度危害和可燃介質管（guǎn）道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋（wén）連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於公稱直徑小於或等於50mm的（de）閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋（wén）連接的（de）閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的（de）閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情（qíng）況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產（chǎn）生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危（wēi）害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥（fá）蓋可用於本標準規定的各種（zhǒng）公稱壓（yā）力和公稱直徑的（de）閥（fá）門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料（liào）應按（àn）本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能（néng）不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫（wēn）度應符合相關材料標準的規定（dìng）。

3. 3. 2 閥（fá）門主要零件材（cái）料的選用應符合下列規定（dìng）：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應（yīng）符合（hé）表（biǎo）1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔（xiē）式閘閥，其密（mì）封麵材質應選用硬質合金材料；用於（yú）SH 3059規定的（de）SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料（liào）。

3. 3. 4 對（duì）輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特（tè）殊（shū）要求時，應在合（hé）同（tóng）中規定。

3. 3. 5 與閥（fá）蓋分成兩體的支架材料應為（wéi）碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊（diàn）片的技術性能應符合下列規定（dìng）。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法（fǎ）蘭用柔性石墨複合墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆（fù）墊片應符合SH 3402《管（guǎn）法蘭（lán）用（yòng）聚四（sì）氟乙烯包覆墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 4 柔性（xìng）石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性（xìng）石墨填（tián）料環技術條件》的（de）規（guī）定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編（biān）織填料應符合（hé）JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚（jù）四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢（jiǎn）測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級管道閥門的（de）閥體（tǐ）、閥（fá）蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件（jiàn） 射線照相（xiàng）檢驗（yàn）》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝（níng）固過程中易（yì）產生缺陷和鑄（zhù）鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力（lì）集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4727《低溫壓（yā）力容器（qì）用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器（qì）用不鏽鋼鍛（duàn）件》中Ⅲ級（jí）鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的（de）規（guī）定進行射線（xiàn） 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級（jí），焊（hàn）接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試（shì）驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每（měi）台閥門進行閥門強度試驗和（hé）閥門密封（fēng）試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規（guī）定。

4. 2. 2 試驗介質（zhì）可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液（yè）體。當用水做試驗時，允許（xǔ）添加（jiā）防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水（shuǐ）中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試（shì）驗》的規定。

4. 2. 4 低（dī）溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門（mén）製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥（fá）門的驗收尚應（yīng）符（fú）合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條（tiáo）件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需（xū）要（yào）在製造廠驗收（shōu）閥門，買方檢驗員應在交貨（huò）前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門（mén）訂貨必須（xū）按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合（hé）同中規（guī）定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要（yào）求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂（dìng）貨、包裝及（jí）運輸尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用（yòng）纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵（miàn）的外（wài）徑，並固定（dìng）牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門（mén）端法蘭密封麵、焊接坡（pō）口等應塗防鏽（xiù）油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特（tè）殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝（zhuāng）箱發運（yùn）；對（duì）於公稱直徑大於或等（děng）於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須（xū）保證在運輸過程中不破（pò）損和丟失（shī）零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼（gāng）閥門應分開包（bāo）裝（zhuāng）。